Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Случаи компании

I. Анализ причин  Утечка хладагента: Это одна из распространенных причин плохих эффектов охлаждения. Со временем или из-за старения компонентов оборудования в холодильных трубах могут возникать крошечные трещины.вызывая постепенную утечку хладагентаНедостаточный хладагент значительно уменьшит охлаждающую способность, что приведет к медленному падению температуры.утечка хладагента часто происходит из-за длительной эксплуатации и отсутствия регулярного обслуживания. Снижение эффективности компрессора: Компрессор является основным компонентом системы охлаждения. Если он сильно изношен или неисправен, давление всасывания и сброса будет ненормальным, соотношение сжатия уменьшится,и способность охлаждения будет ослабленаТак же, как снижение производительности двигателя автомобиля влияет на его скорость, снижение эффективности компрессора напрямую влияет на скорость охлаждения лаборатории.   Затишье каналов: Если воздушные каналы внутри лаборатории долго не очищаются, в них накапливается пыль, мусор и другие вещества, что препятствует циркуляции воздуха.Так же как заложенные кровеносные сосуды в человеческом теле будут влиять на кровообращение, блокированные воздуховоды будут препятствовать обмену горячим и холодным воздухом, что приведет к неравномерному распределению температуры и медленному падению температуры.Эта проблема особенно заметна в некоторых лабораториях в суровых условиях., например, вблизи заводских мастерских или в местах с большой пылью. Неисправности вентилятораЕсли двигатель вентилятора поврежден, лопасти деформированы или скорость вращения ненормальная,Количество воздуха будет недостаточно.Например, в некоторых условиях с высокой влажностью воздуха, температура воздуха может снижаться, и мощность охлаждения не может быть эффективно перенесена на каждый уголок, что приводит к медленному падению температуры.двигатель вентилятора может быть поврежден из-за влаги, что влияет на его нормальную работу.   Производство высокотеплового оборудования: если в лаборатории имеется большое количество теплогенерирующего оборудования, например, электронные приборы и высокомощные лампы,и тепло, вырабатываемое при работе этого оборудования, превышает грузоподъемность холодильной системы лаборатории.Например, в некоторых лабораториях по исследованию и разработке электронных чипов одновременно работают многие высокоточные испытательные устройства.высвобождение большого количества тепла и создание больших проблем для постоянной температуры и влажности окружающей среды. Частые занятия персоналаЕсли в лаборатории много людей, и они часто входят и выходят, то это может привести к возникновению проблем.Тепло, выделяемое человеческим телом, и горячий воздух, поступающий извне, увеличат тепловую нагрузку лаборатории.Особенно в некоторых небольших лабораториях с относительно высокой плотностью персонала влияние этой повышенной тепловой нагрузки на температуру более очевидно.   Неисправности датчика температуры: датчики температуры отвечают за мониторинг температуры в лаборатории в режиме реального времени и передают сигналы в систему управления для регулирования охлаждающей мощности.Если датчики имеют отклонения или повреждены, система управления будет получать неверную информацию о температуре, что не позволит точно запустить или настроить систему охлаждения, что приведет к ненормальному падению температуры.если датчики столкнулись или их точность уменьшилась после длительного использования, эта проблема возникнет. Неправильные параметры системы управления: Даже если система охлаждения и другое оборудование в норме,если параметры, такие как значение температурной установки и разница температуры начала и остановки охлаждения в системе управления, не установлены разумно;, скорость охлаждения и эффект лаборатории будут затронуты.система охлаждения не запустится вовремя, вызывая медленное падение температуры. 1. Содержание и ремонт холодильных систем   2. Оптимизация вентиляции и воздушного потока 3. Уменьшение тепловой нагрузки   4. Калибровка и оптимизация системы управления   В заключение, проблема медленного падения температуры в лабораториях с постоянной температурой и влажностью может быть вызвана несколькими факторами.Нам нужно провести всестороннюю проверку и анализ таких аспектов, как система охлаждения., вентиляции и воздушного потока, тепловой нагрузки и системы управления, а затем принять целенаправленные решения.и может обеспечить всестороннее обслуживание, диагностики и решений для вашей лаборатории, чтобы гарантировать, что лаборатория всегда находится в стабильной и точной температуре и влажности,помогая вашему научно-исследовательскому и производственному делу проходить гладкоЕсли вы столкнетесь с какими-либо проблемами во время работы лабораторного оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами!

При строительстве лабораторий системы водоснабжения и водоотведения подобны кровеносным сосудам и мочевой системе человеческого тела.Рациональность и научный характер их строительных стандартов напрямую связаны с нормальной работой лаборатории., точность экспериментальных результатов и экологическая безопасность.всегда стремилась создать высококачественные вспомогательные объекты для различных лабораторийСегодня мы подробно рассмотрим строительные стандарты для водоснабжения и водоотведения в лабораторных конструкциях. I. Строительные стандарты системы водоснабжения (I) Выбор источника воды и требования к качеству воды   Источники воды для лабораторного водоснабжения обычно включают муниципальную водопроводную воду, воду, приготовленную системами чистой воды, и специальную экспериментальную воду (такую как деионизированная вода, сверхчистая вода и т. д.).)Муниципальная водопроводная вода должна соответствовать национальным санитарным стандартам питьевой воды и удовлетворять основным требованиям к воде для общих экспериментов.такие как предварительная очистка приборов и оборудования и подготовка воды для некритических экспериментовДля некоторых экспериментов с более высокими требованиями к качеству воды, таких как высокоточные аналитические тесты, культура клеток и секвенирование генов,необходимо полагаться на системы чистой воды для приготовления чистой воды или сверхчистой воды, которая соответствует конкретным показателям, таким как сопротивляемость и содержание микроорганизмов.Например, в экспериментах с клеточными культурами в биофармацевтической лаборатории, сверхчистая вода с сопротивлением не менее 18.2 MΩ·cm требуется, чтобы избежать вмешательства примеси в воде на рост клеток. II) Материалы и монтаж водопроводных труб   Выбор материалов для водопроводных труб имеет решающее значение.могут использоваться оцинкованные стальные трубы или трубы PPR с хорошей коррозионной стойкостью и высокой сжатостьюВ то время как для чистых водопроводных трубНеобходимо использовать инертные материалы, такие как трубы из ПФА (перфторуалкоксиволосые смолы) или трубы из ПВДФ (фторид поливинилидена), чтобы предотвратить загрязнение чистого качества воды трубопроводами.Что касается установки труб,должны соблюдаться принципы горизонтальности и вертикальности с разумным уклоном, чтобы обеспечить плавный поток воды в трубах и избежать накопления воды или мертвых зон.Тем временем, работа по уплотнению труб должна быть выполнена правильно, чтобы предотвратить утечку воды. (III) Контроль давления воды и скорости потока   Различные зоны лабораторного и экспериментального оборудования имеют различные требования к давлению воды и скорости потока.в районах, где сосредоточены инструменты и оборудование, должно быть обеспечено достаточное давление воды и скорость потока для удовлетворения потребностей в нормальной работе оборудования.некоторые крупные комбинированные приборы жидкостной хроматографии и массовой спектрометрии требуют стабильного высокого давления воды для обеспечения доставки подвижной фазы во время работыДля этого в системе водоснабжения могут быть установлены бустерные насосы и устройства стабилизации давления для регулирования давления воды и скорости потока в соответствии с фактическими потребностями.оборудование для мониторинга давления воды должно быть оборудовано для мониторинга изменений давления воды в режиме реального времениПри аномальном давлении воды следует вовремя подать тревогу и принять соответствующие меры. (IV) Очистка и дезинфекция системы водоснабжения   Чтобы обеспечить стабильность и безопасность качества водоснабжения, система водоснабжения должна быть оборудована соответствующими средствами очистки и дезинфекции.фильтры с активированным углем могут использоваться для удаления примесей, таких как остаточный хлор и органические вещества в водеВ то время как системы чистой воды обычно содержат многоступенчатые фильтрационные устройства,такие как мембраны обратного осмоса (RO) и смолы для ионного обменаКроме того, регулярная очистка и дезинфекция системы водоснабжения также необходимы.Для удаления грязи и источников роста микроорганизмов в трубах можно использовать химические дезинфицирующие средства или высокотемпературный пар.. II. Строительные стандарты для дренажной системы (I) Материалы и устройство дренажных труб   Материалы дренажных труб должны обладать характеристиками коррозионной стойкости и устойчивости к кислотам и основам..С точки зрения планировки, он должен быть разумно спроектирован в соответствии с функциональными зонами лаборатории и направлением дренажа, чтобы обеспечить плавный дренаж и избежать обратного потока.Различные виды лабораторных сточных вод должны собираться отдельно.Например, сточные воды, содержащие ионы тяжелых металлов, органические сточные воды,и кислото-базовые сточные воды должны быть сброшены в соответствующие очистные сооружения через независимые канализационные трубы соответственноВ некоторых химических лабораториях будут установлены специальные бочки для сбора жидкости отходов.в то время как общие экспериментальные сточные воды могут быть сброшены непосредственно в канализационные трубы. (II) Склоны дренажа и установка ловушки   У дренажных труб должен быть определенный наклон, как правило, не менее 0,5%, чтобы обеспечить естественный отвод сточных вод силой тяжести.для предотвращения обратного потока запахов и вредных газов из канализации в лабораторию, устройства ловушки должны быть установлены на каждом выходе канализационных труб. Глубина ловушки обычно не менее 50 мм. Например,установка S- или P-образного водозабора под выходом из лаборатории раковины является распространенным методом захвата.В некоторых специальных областях экспериментов, например, в лабораториях с высокотоксичными и летучими веществами, необходимо усилить уплотнение и надежность ловушки.Могут быть приняты такие меры, как двойные ловушки или увеличение глубины ловушки. III) Очистка и сброс сточных вод   Лабораторные сточные воды должны быть очищены перед сбросом, чтобы соответствовать национальным или местным стандартам сброса для защиты окружающей среды.метод нейтрализации может быть использован для регулирования значения pH сточных вод между 6 и 9Для сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, для удаления ионов тяжелых металлов могут быть использованы такие технологии, как химический осадок и ионный обмен.Обработанные сточные воды должны контролироваться на предмет качества воды, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам, прежде чем сбрасываться в муниципальную канализационную сеть.В некоторых крупных научно-исследовательских лабораториях или районах с высокими экологическими требованиями будут построены специальные лабораторные станции очистки сточных вод.принятие комбинации нескольких процессов очистки для проведения глубокой очистки различных типов лабораторных сточных вод с целью минимизации воздействия на окружающую среду. IV) Содержание и осмотр дренажной системы   Регулярное обслуживание и осмотр дренажной системы являются ключевыми для обеспечения ее нормальной работы.не повреждены ли устройства ловушки;, а также то, функционируют ли очистные сооружения в нормальном состоянии.Они должны быть отремонтированы и устранены вовремя, чтобы избежать загрязнения лабораторной среды или прерывания эксперимента, вызванного неисправностью системы дренажа.Например, дренажные трубы можно выкапывать и проверять один раз в месяц.и параметры работы очистных сооружений могут быть калиброваны и проверены один раз в три месяца, чтобы гарантировать, что система водоотведения всегда находится в хорошем рабочем состоянии. III. Соединение и мониторинг систем водоснабжения и водоотведения   Для повышения эффективности и безопасности работы систем водоснабжения и водоотведения лабораторий может быть принята автоматизированная система управления для достижения связи и мониторинга этих двух систем.Датчики используются для мониторинга таких параметров, как давление водоснабжения, скорость потока, качество воды, скорость стока дренажа и уровень воды в режиме реального времени, и данные передаются в центральную систему управления.Центральная система управления автоматически регулирует работу насосов водоснабжения, открытие клапанов и рабочее состояние очистных сооружений в соответствии с заранее установленными программами и диапазонами параметров.,Система управления может автоматически уменьшить скорость потока воды, чтобы предотвратить накопление лабораторной воды из-за плохого дренажа.Система управления может оперативно остановить работу системы подготовки чистой воды и отправить сигнализацию, чтобы уведомить персонал технического обслуживания об этом.Между тем, функция дистанционного мониторинга также может быть установлена,предоставление руководителям лабораторий возможности в любое время и в любом месте узнать о состоянии работы систем водоснабжения и водоотведения с помощью мобильных телефонов или компьютеров и своевременно решать проблемы. IV. Заключение   Строительные стандарты для систем водоснабжения и водоотведения в лабораторном строительстве многогранны и тщательны.от контроля давления воды и потока до очистки и сброса сточных водГуанчжоу Чистая комната Строительство Co., Ltd., опираясь на свой богатый опыт и профессиональную техническую команду,может предоставлять комплексные конструкционные решения для систем водоснабжения и водоотведения в лабораториях, обеспечивая безопасность, стабильность,и эффективной эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения в лабораториях и создания прочной основы для плавного прогресса различных экспериментальных исследовательских работЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности в отношении систем водоснабжения и водоотведения в лабораторном строительстве, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем служить вам всем сердцем.

В области производства приборов и счетчиков качество строительства чистых помещений напрямую связано с точностью, стабильностью и надежностью продукции.Для удовлетворения строгих экологических требований в процессе производства приборов и счетчиков, необходим полный и строгий набор строительных стандартов для чистых помещений.В данной статье подробно рассмотрены строительные стандарты для чистых помещений при производстве приборов и счетчиков, помогая соответствующим предприятиям создавать качественные производственные среды. I. Местонахождение и планировка семинара (I) Ключевые моменты выбора места   Чистые помещения предпочтительно должны быть расположены в районах с низкой концентрацией пыли в атмосфере, хорошей природной среды и вдали от источников загрязнения, таких как транспортные артерии, фабричные дымоходы,и места утилизации отходовВ то же время следует рассмотреть поддерживающую инфраструктуру, включая стабильное электроснабжение, адекватный источник воды,и удобная транспортная сеть для обеспечения бесперебойного развития производства и эксплуатацииНапример, в некоторых высокотехнологичных промышленных парках общее планирование требует высоких требований к качеству окружающей среды и полной инфраструктуре.что делает их идеальными местами для строительства чистых помещений для производства приборов и счетчиков. II) Планирование планировки   Внутренняя планировка мастерской должна быть разумно спроектирована в соответствии с потоком приборов и счетчиков в процессе производства,в соответствии с принципом разделения потока людей и материалов для предотвращения перекрестного загрязненияОбычно он может быть разделен на различные функциональные зоны, такие как чистая производственная зона, вспомогательная зона и зона очистки персонала.Чистая производственная зона является основной зоной и должна находиться в центре мастерской, а вокруг него расположена вспомогательная зона, такая как помещение для временного хранения материалов и помещение для обслуживания оборудования.и персонал должен пройти серию процедур очистки, таких как переодевание, менять обувь, мыть руки и принимать воздушный душ перед входом в чистую производственную зону.должно быть разумное различие давления между зонами с различными уровнями чистотыНапример, районы с высоким уровнем чистоты должны поддерживать положительное давление по сравнению с районами с низким уровнем чистоты, чтобы предотвратить приток загрязненного воздуха. II. Выбор материалов для отделки чистых помещений (I) Материалы для стен и потолков   Стены и потолки должны быть сделаны из материалов, которые гладкие, плоские, нелегко накапливаются пылью, и имеют хорошие антибактериальные и антистатические свойства.У них есть преимущества легкого веса.Покрытие поверхности может эффективно предотвратить адгезию пыли и рост бактерий, а также может обеспечить определенные антистатические функции.В некоторых мастерских по производству приборов и счетчиков с чрезвычайно высокими антистатическими требованиями, такие как для производства электронных измерительных приборов, антистатические цветные стальные пластины могут использоваться для дальнейшего снижения потенциального вреда статического электричества для продуктов. (II) Материалы для полов   Материалы для полов должны обладать такими свойствами, как износостойкость, коррозионная стойкость, антискользь и легкая чистка.Они могут образовывать бесшовные и плоские полыВ то же время, их хорошая химическая стабильность позволяет выдерживать эрозию химических реагентов, которые могут возникнуть во время производственного процесса.Для областей с особыми требованиями к антистатической защите, антистатические эпоксидные самовыравнивающие полы могут быть использованы для обеспечения своевременного выпуска статического электричества, обеспечивая безопасность и стабильность производства приборов и счетчиков. III. Конструкция системы кондиционирования воздуха для очистки (I) Объем воздуха и скорость изменения воздуха   В зависимости от уровня чистоты мастерской и требований производственного процесса следует определить соответствующий объем воздуха и скорость изменения воздуха.чем выше уровень чистотыНапример, для чистой комнаты ISO 5, скорость изменения воздуха может быть до 20 - 50 раз в час; в то время как для чистой комнаты ISO 7,скорость смены воздуха обычно около 15 - 25 раз в часРазумный объем воздуха и скорость смены воздуха могут эффективно обеспечить чистоту воздуха в мастерской и быстро устранить загрязняющие вещества и тепло, вырабатываемое во время производственного процесса. II) Система фильтрации   Система кондиционирования воздуха для очистки должна быть оснащена многоступенчатыми фильтрационными устройствами, включая первичные фильтры, фильтры средней и высокой эффективности.Первичный фильтр в основном фильтрует большие частицы пыли в воздухе, такие как волосы и волокна; фильтр средней эффективности дополнительно перехватывает частицы пыли среднего размера;высокоэффективный фильтр имеет чрезвычайно высокую эффективность фильтрации для микрочастиц, загрязняющих окружающую среду., такие как частицы пыли меньше 0,5 мкм и микроорганизмы, и является ключевым звеном в обеспечении того, чтобы мастерская достигала высокого уровня чистоты.В некоторых производственных процессах приборов и счетчиков с чрезвычайно строгими требованиями к качеству воздуха, например, в мастерской по сборке высокоточных оптических приборов, фильтры сверхвысокой эффективности (ULPA) могут даже использоваться для обеспечения чрезвычайно низкого содержания частиц в воздухе. III) Контроль температуры и влажности   Производство приборов и счетчиков имеет относительно строгие требования к температуре и влажности.и относительная влажность должна контролироваться в пределах от 45% до 65%Система кондиционирования очищающего воздуха точно регулирует температуру и влажность воздуха с помощью функциональных модулей, таких как охлаждение, отопление, увлажнение и обезвоживание.использование передовых алгоритмов управления PID на основе сигналов обратной связи от датчиков температуры и влажности в мастерской для обеспечения стабильности температуры и влажности в мастерской;Например, в некоторых процессах производства приборов и счетчиков, чувствительных к влажности, таких как калибровочная мастерская для датчиков влажности,точный контроль влажности может эффективно повысить точность калибровки и надежность продукции. IV. Требования к осветительным и электрическим системам (I) Система освещения   Для освещения в чистых помещениях следует использовать лампы, свободные от пыли, отблески, равномерно освещенные и энергоэффективные, как правило, чистые люминесцентные или светодиодные лампы. The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. яркость освещения должна соответствовать потребностям производственных операций. Различные области могут устанавливать разные стандарты освещения в соответствии с их функциональными требованиями.освещенность в зоне производства обычно составляет от 300 до 500 lx., в то время как освещение в зоне проверки может достигать 500 - 1000 lx. (II) Электрическая система   Электрическая система должна быть безопасной, надежной и стабильной.Провода и кабели должны быть изготовлены из огнеупорных материалов и иметь разумные провода, чтобы избежать открытых линий, которые могут вызывать накопление пыли и опасности для безопасностиЭлектрическое оборудование, такое как распределительные коробки и выключатели, должно быть установлено в нечистых помещениях или принято меры по защите от уплотнения, чтобы предотвратить воздействие пыли и статического электричества.А пока..., непрерывное питание (UPS) должно быть оборудовано для борьбы с внезапными отключениями электроэнергии и обеспечения нормальной работы производственного оборудования и безопасного хранения данных.Особенно для некоторых приборов и оборудования для производства счетчиков, включающих автоматизированное управление и обработку данных, роль UPS особенно важна. V. Системы водоснабжения, водоотведения и чистой воды (I) Система водоснабжения и водоотведения   Трубы водоснабжения и водоотведения должны быть изготовлены из материалов, которые устойчивы к коррозии и нелегко масштабируются, например трубы из нержавеющей стали или трубы из ППР.Трубопровод водоснабжения должен обеспечивать соответствие качества воды стандартам питьевой воды для бытовых нужд и стабильное давление воды.. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth mannerВ то же время необходимо предотвратить загрязнение оттока сточных вод.например, мастерские по сбросу сточных вод из тяжелых металлов, необходимо создать специальные очистные сооружения для предварительной очистки сточных вод, чтобы они могли соответствовать стандартам защиты окружающей среды перед сбросом. (II) Система чистой воды   Для некоторых ключевых процессов в производстве приборов и счетчиков, таких как очистка чипов и покрытие оптических линз, требуется вода высокой чистоты.Система чистой воды должна использовать соответствующие процессы производства воды в соответствии с требованиями производственного процесса к качеству воды., например, сочетание технологий, таких как обратный осмос (RO), ионный обмен и ультрафильтрация для получения чистой воды, которая соответствует требованиям.для мастерских по производству микросхем, сопротивление чистой воды обычно должно достигать выше 18,2 MΩ·cm.Система чистой воды также должна быть оснащена устройствами мониторинга качества воды для мониторинга параметров качества воды в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и надежность качества чистой воды.. VI. Антистатические и микробные меры борьбы (I) Антистатические меры   Помимо выбора антистатических материалов для декорации, в мастерской также должна быть установлена электростатическая система заземления, чтобы обеспечить безопасность всего металлического оборудования, трубопроводов, рабочих столов и т.д.надежно заземлены, чтобы статическое электричество могло своевременно выпускатьсяПерсонал должен носить антистатическую рабочую одежду.Антистатическая обувь и другое защитное оборудование при входе в мастерскую и использование электростатических элиминаторов для устранения статического электричества, переносимого человеческим теломВ некоторых производственных процессах приборов и счетчиков, которые чрезвычайно чувствительны к статическому электричеству, например, в упаковочной мастерской для электронных чипов,Ионные вентиляторы и другое оборудование также могут использоваться для дальнейшей нейтрализации электростатических зарядов в воздухе и минимизации воздействия статического электричества на продукты.. II) Меры по борьбе с микробами   Чтобы контролировать количество микроорганизмов в мастерской, в дополнение к фильтрации микроорганизмов в воздухе через очистную систему кондиционирования воздуха,также необходимо регулярно очищать и дезинфицировать мастерскую. Можно использовать такие методы, как ультрафиолетовая дезинфекция и химическая дезинфекция дезинфицирующими средствами. Например, после работы включать ультрафиолетовые лампы для облучения и дезинфекции мастерской;регулярно использовать соответствующие химические дезинфицирующие средства для чистки и дезинфекции полаВ то же время вход персонала и материалов должен строго контролироваться, чтобы предотвратить введение внешних микроорганизмов.Персонал должен дезинфицировать руки перед входом в мастерскую., и материалы должны быть дезинфицированы или асептически упакованы перед входом в мастерскую. VII. Заключение   Строительство чистых помещений для производства приборов и счетчиков является сложным и систематическим проектом, который должен строго соблюдать вышеуказанные строительные стандарты.от выбора места и планировки до проектирования и внедрения каждой системыGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. специализируется в области строительства чистых комнат, имеет богатый опыт и профессиональную техническую команду, and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demandЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности в отношении строительства чистых комнат для производства приборов и счетчиков, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем служить вам всем сердцем.

В сфере современного промышленного производства и научных исследований чистые помещения играют чрезвычайно важную роль. Чтобы обеспечить стабильное и превосходное качество окружающей среды в чистых помещениях, возникла система MAU + FFU + DCC, которая стала основным решением для очистки воздуха. В этой статье будут подробно рассмотрены технологии управления этой системой, что поможет вам понять, как именно она работает в чистых помещениях, создавая идеально чистое пространство. I. Обзор системы МАУ+ФФУ+ДКК   MAU (блок подпиточного воздуха), как «пионер предварительной подготовки воздуха» в системе, берет на себя важные задачи по подаче свежего воздуха с улицы и выполнению с ним ряда обработок, таких как фильтрация, нагрев, охлаждение, увлажнение и осушение. Его цель — обеспечить свежий воздух, изначально соответствующий стандартам температуры, влажности и чистоты для чистого помещения. FFU (вентиляторный фильтрующий блок) похож на «эльфа очистки воздуха» в мастерской. Он осуществляет тонкую фильтрацию воздуха с помощью высокоэффективных фильтров, обеспечивая высочайший уровень чистоты воздуха в определенных зонах цеха. Более того, его можно гибко комбинировать и распределять, а также настраивать в соответствии с требованиями очистки в различных областях. DCC (Змеевик сухого охлаждения) является «мастером точной настройки температуры и влажности». В основном он отвечает за регулирование температуры воздуха, особенно играя ключевую роль в разумном контроле тепла. Работая совместно с МАУ и ФФУ, он поддерживает точный баланс температуры и влажности в цехе. Эти три компонента дополняют друг друга и создают комплексную и эффективную систему очистки воздуха и контроля окружающей среды в чистых помещениях. II. Ключевые моменты управления системой (I) Стратегии контроля температуры   MAU использует усовершенствованные алгоритмы ПИД-регулирования, основанные на заданном значении температуры и фактическом значении обратной связи в мастерской, для точной регулировки расхода воды или потока хладагента охлаждающих или нагревательных змеевиков, обеспечивая тем самым точный контроль температуры свежего воздуха. Хотя сам FFU не доминирует напрямую в регулировании температуры, поскольку объем воздуха в FFU будет влиять на распределение воздуха в цехе и, таким образом, косвенно влиять на распределение температуры, во время ввода в эксплуатацию и эксплуатации системы необходимо разумно устанавливать и оптимизировать объем воздуха ФФУ. DCC дополнительно охлаждает или нагревает воздух, регулируя поток охлажденной воды в соответствии с изменениями явной тепловой нагрузки в цехе, чтобы обеспечить однородность и стабильность температуры в цехе. Например, в некоторых чистых помещениях производства полупроводников с чрезвычайно высокими требованиями к контролю температуры скоординированный контроль температуры между MAU, FFU и DCC может строго ограничить диапазон колебаний температуры в очень небольшом диапазоне в цехе, гарантируя, что производственный процесс будет стабильным. не подвержен влиянию перепадов температуры. (II) Ключевые моменты контроля влажности   Модули увлажнения и осушения в MAU автоматически переключают рабочие режимы и регулируют степень увлажнения или осушения в соответствии с заданной влажностью и фактической влажностью в цеху. Общие методы увлажнения включают паровое увлажнение и электродное увлажнение, тогда как методы осушения включают конденсационное осушение и ротационное осушение. Поскольку ФФУ существенно не меняет влажность воздуха в процессе фильтрации, он в основном взаимодействует с общей циркуляцией воздуха для обеспечения однородности влажности. В фармацевтических чистых помещениях точный контроль влажности имеет решающее значение для стабильности качества лекарств. MAU в сочетании с датчиками влажности контролирует и регулирует влажность в режиме реального времени. Взаимодействуя с распределением воздуха в цехе, он постоянно поддерживает влажность во всем цехе в пределах определенного диапазона, подходящего для производства лекарств, создавая идеальную влажную среду для производства лекарств. (III) Основа контроля чистоты   Фильтры первичной и средней эффективности в MAU задерживают более крупные частицы загрязняющих веществ в свежем воздухе, закладывая основу для последующей очистки воздуха. Высокоэффективные фильтры (HEPA или ULPA), оснащенные FFU, являются ключом к достижению высоких стандартов чистоты. Они обладают чрезвычайно высокой эффективностью фильтрации мельчайших частиц загрязняющих веществ, таких как частицы пыли и микроорганизмы, что позволяет чистым помещениям соответствовать соответствующим требованиям к уровню чистоты, таким как уровень ISO 5, уровень ISO 6 и т. д. При этом равномерное распределение и стабильная работа ФФУ играют решающую роль в обеспечении единообразия чистоты во всем цехе. В чистых помещениях для производства электронных чипов высокоэффективная фильтрация и разумная компоновка FFU могут эффективно предотвратить попадание частиц пыли в процесс производства чипов, что значительно повышает выход чипов. (IV) Ключ к контролю давления   Устанавливая датчики давления в разных частях чистого помещения, MAU в сочетании с технологией вентиляторов с регулируемой частотой регулирует объем подачи свежего воздуха в соответствии с обратной связью по разнице давления, чтобы поддерживать стабильность градиента давления между различными зонами. Например, между чистой зоной и грязной зоной поддерживается положительное давление, чтобы предотвратить проникновение загрязненного воздуха извне. Между зонами с разным уровнем чистоты также устанавливается соответствующая разница давлений, чтобы гарантировать, что воздух из зоны с высокой чистотой не перетекает в зону с низкой чистотой. Этот механизм контроля давления имеет решающее значение для защиты ключевых производственных процессов и продуктов в чистом помещении от внешнего загрязнения. III. Применение технологий интеллектуального управления в системе   В условиях постоянного прогресса науки и техники в системе МАУ+ФФУ+ДКК широко применяются технологии интеллектуального управления. Используя ПЛК (программируемый логический контроллер) или РСУ (распределенную систему управления), можно обеспечить централизованный мониторинг и интеллектуальное управление всей системой. Операторы могут интуитивно понимать рабочее состояние и информацию о параметрах каждого устройства в системе через человеко-машинный интерфейс (HMI) в центральной диспетчерской, а также осуществлять дистанционное управление и настройку параметров. Между тем, интеллектуальная система управления также может автоматически вносить адаптивные корректировки в зависимости от различных изменений условий труда во время работы системы в соответствии с заранее заданными стратегиями и алгоритмами управления. Например, когда производственное оборудование в цехе включается или выключается, что приводит к изменению тепловой нагрузки, влажности или количества образующихся твердых частиц, система может быстро определить и автоматически отрегулировать рабочие параметры МАУ, ФФУ. и DCC для поддержания стабильности параметров окружающей среды в цехе. Кроме того, интеллектуальная система управления также имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации, которые позволяют своевременно обнаруживать потенциальные неисправности системного оборудования и уведомлять соответствующий персонал о необходимости технического обслуживания посредством звуковой и световой сигнализации, что значительно повышает надежность и стабильность системы. IV. Ввод в эксплуатацию и оптимизация системы   Ввод в эксплуатацию системы МАУ+ФФУ+ДКК является важнейшим звеном для обеспечения соответствия ее работы стандартам. В процессе ввода в эксплуатацию сначала необходимо провести ввод в эксплуатацию отдельного оборудования, чтобы проверить, в норме ли механические характеристики, электрические характеристики и функции управления каждого оборудования. Например, проведите испытания скорости вентиляторов МАУ, испытания перепада давления на фильтрах, проверьте скорость вращения вентилятора, объем воздуха и целостность фильтра ФФУ, а также проверьте характеристики регулировки расхода воды ЦВК и т. д. После квалифицированы отдельные пуско-наладочные работы оборудования, проведены пуско-наладочные работы систем. Путем моделирования различных условий труда, таких как различные заданные значения температуры и влажности, а также различные ситуации производственной нагрузки, проверяются и корректируются управляющие воздействия системы на температуру, влажность, чистоту и давление. В процессе ввода в эксплуатацию необходимо использовать профессиональные испытательные приборы, такие как датчики температуры и влажности, счетчики частиц пыли и вытяжные шкафы, для точного измерения и анализа параметров окружающей среды в цехе. По результатам испытаний оптимизируются и корректируются параметры управления системой, такие как пропорциональные, интегральные и дифференциальные параметры ПИД-регулятора, а также параметры объема воздуха и расхода воды MAU, FFU и DCC, чтобы добиться наилучшего операционного эффекта системы. V. Заключение   Технологии управления системой MAU+FFU+DCC лежат в основе обеспечения экологии в чистых помещениях. Благодаря точному контролю ключевых параметров, таких как температура, влажность, чистота и давление, в сочетании с применением интеллектуальных технологий управления и тщательным вводом в эксплуатацию и оптимизацией системы, можно обеспечить стабильную, надежную и высококачественную воздушную среду для чистых помещений, конференц-залов. строгие требования различных высокотехнологичных производств и научно-исследовательской деятельности к чистоте окружающей среды. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. имеет богатый опыт и профессиональную техническую команду в этой области и стремится предоставлять клиентам передовые системные решения MAU + FFU + DCC и высококачественные услуги. Мы продолжим обращать внимание на тенденции развития отраслевых технологий, постоянно внедрять инновации и совершенствоваться, а также способствовать развитию технологий чистых помещений. Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно очистки воздуха и экологического контроля в чистых помещениях, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.

В области промышленного производства система восстановления отработанного тепла воздушных компрессоров играет все более важную роль.Он не только эффективно использует энергию и снижает эксплуатационные затраты предприятий, но и отвечает требованиям охраны окружающей среды и энергосбережения в нынешнюю эпохуИ расчет производственной мощности воды при утилизации отработанного тепла воздушного компрессора является ключевым показателем для измерения эффективности этой системы.В данной статье будут подробно рассмотрены алгоритмические стандарты производительности воды в воздушном компрессоре, чтобы помочь вам лучше понять и применить эту технологию.. I. Принцип восстановления теплоотходов воздушного компрессора   Во время работы воздушного компрессора большая часть электрической энергии преобразуется в механическую энергию для сжатия воздуха, а часть энергии рассеивается в виде тепла,вызывая значительное повышение температуры сжатого воздухаСистема восстановления теплоотведения воздушного компрессора основана на этом принципе.тепло в высокотемпературном сжатом воздухе или смазочном масле переводится в холодную воду.Эта горячая вода может быть широко использована в таких сценариях, как отопление бытовой воды и процессной воды на заводах,реализация вторичного использования энергии. II. Основные факторы, влияющие на производственные мощности (I) Мощность и время работы воздушного компрессора   Чем выше мощность воздушного компрессора, тем больше тепла он будет генерировать за единицу времени. Чем дольше время работы, тем выше будет общее накопленное тепло.Восстанавливаемое тепло, вырабатываемое воздушным компрессором 55 кВт, работающим непрерывно в течение 8 часов, должно быть больше, чем тепло, вырабатываемое воздушным компрессором 37 кВт, работающим в течение 4 часов., и соответствующая потенциальная производительность воды также будет выше. II) Коэффициент восстановления тепла   Даже если воздушный компрессор генерирует большое количество тепла, если эффективность устройства восстановления тепла низкая, фактическое восстановление тепла будет значительно уменьшено.Высокоэффективные теплообменники и разумные конструкции системы могут улучшить скорость восстановления тепла, что позволяет передавать больше тепла в холодную воду и, таким образом, увеличивать производительность воды.скорость восстановления тепла высококачественной системы восстановления отработанного тепла может достигать 70% - 90%. (III) Температура воды входа и целевая температура воды   Чем ниже температура впускной воды, тем больше разница температуры с высокотемпературным источником тепла, тем сильнее движущая сила для передачи тепла,чем больше тепла может быть поглощеноВ то же время установка целевой температуры воды также повлияет на производственные мощности.Если требуется более высокая целевая температура водыПри других условиях, при которых не изменилось, производительность воды может относительно уменьшиться.при температуре впускной воды 15°C и целевой температуре воды 55°C, по сравнению с тем, когда целевая температура воды устанавливается на 45°C, необходимо поглотить больше тепла, чтобы достичь первой, и производственная мощность воды соответственно уменьшится. III. Вывод алгоритмической формулы для производственной мощности воды   Исходя из закона сохранения энергии, мы можем вывести формулу расчета для производственной мощности воды в воздушном компрессоре утилизации отработанного тепла.Тепло, вырабатываемое воздушным компрессором Q1 = P × t × η1 (где P - мощность воздушного компрессора, t - время работы, а η1 - эффективность преобразования тепла воздушного компрессора,обычно от 0 доот 0,7 до 0,9).Укажите, что удельная теплоемкость воды равна c, масса воды равна m, а повышение температуры воды равна ΔT. Тогда тепло, поглощаемое водой Q2 = c × m × ΔT.В идеальных условиях Q1 = Q2, поэтому мы можем получить m = P × t × η1 / (c × ΔT).И производительность воды V = m / ρ (где ρ - плотность воды).После 整理 мы можем получить формулу для производственной мощности воды: V = P × t × η1 / (c × ρ × ΔT). IV. Анализ случаев применения алгоритмических стандартов на практике   Возьмем, к примеру, завод в Гуанчжоу. На заводе установлен воздушный компрессор мощностью 75 кВт, который работает по 10 часов в день. Эффективность преобразования тепла воздушного компрессора принимается за 0.8, температура впускной воды составляет 20°C, а целевая температура воды - 60°C. Удельная теплоемкость воды c = 4,2×103 J/(kg·°C), плотность воды ρ = 1000kg/m3.Согласно формуле ΔT = 60 - 20 = 40°C.V = 75×10×0.8 / (4.2×103×1000×40) × 3600 (преобразование часов в секунды) ≈ 1.29m3.Согласно фактическим измерениям, среднесуточная производительность воды системы утилизации отработанного тепла на компрессоре воздуха на этом заводе составляет около 1,25 м3,относительно близкий к теоретическому расчетному значениюЭто показывает, что с помощью точного расчета на основе стандартов алгоритма,может обеспечить надежную основу для предприятий для оценки производственных мощностей по производству воды и помочь предприятиям разумно планировать использование стратегий управления горячей водой и энергией. V. Резюме и перспективы   Accurately grasping the algorithm standards for water production capacity in air compressor waste heat recovery is of great significance for enterprises to optimize energy utilization and improve economic benefitsГлубоко анализируя факторы, влияющие на производственную способность воды, выводя разумные алгоритмические формулы, и сочетая их с практическими случаями для проверки, мы можем лучше проектировать, работать,и оценить системы восстановления отработанного тепла компрессоров воздухаВ будущем, с непрерывным прогрессом технологий, стандарты алгоритмов могут быть дополнительно оптимизированы и улучшены.Технология восстановления отработанного тепла воздушного компрессора также будет широко применяться в большей части промышленности., способствуя большему укреплению зеленого и устойчивого развития промышленности.   Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. занимается исследованиями и разработками, а также применением технологии восстановления отработанного тепла на воздушном компрессоре.Мы будем продолжать обращать внимание на отраслевые тенденции и предоставлять клиентам более точные и эффективные решения для утилизации отработанного теплаЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно системы восстановления отработанного тепла воздушного компрессора, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.

В области проектов очистки очистные помещения напрямую связаны со многими ключевыми аспектами, такими как качество продукции, эффективность производства и здоровье персонала.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., как опытное предприятие в отрасли очистки, хорошо знает о важности и сложности оценки эффекта очистки.Ниже подробно описываются многомерные ключевые моменты для оценки эффекта очистки чистых помещений.. 1. Определение концентрации пылевых частиц   Частицы пыли являются одним из основных загрязнителей в чистых помещениях.количество концентрации частиц пыли с различными размерами частиц в мастерской может быть точно измереноВ целом, согласно стандартам уровня чистоты чистых помещений, таких как стандарт ISO 14644Различные уровни мастерских имеют строгие пределы концентрации для частиц с определенным размером частиц, таких как 0.1 микрометров, 0,2 микрометров, 0,3 микрометров, 0,5 микрометров и 5 микрометров. Например, в чистом помещении ISO 5, количество частиц пыли с размером частиц 0.5 микрометров не должны превышать 3Регулярное обнаружение концентрации пылевых частиц и сравнение с стандартными значениями могут напрямую отражать уровень контроля за загрязнением пыли в мастерской,который является основным показателем для оценки эффекта очистки. 2. Определение содержания микроорганизмов   Для отраслей промышленности, чувствительных к микроорганизмам, таких как пищевая, фармацевтическая и биотехнологическая промышленность, содержание микроорганизмов в чистых помещениях имеет жизненно важное значение. Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshopНапример, в чистой зоне класса А фармацевтической мастерской количество микроорганизмов в воздухе не должно превышать 1 на кубический метр.и количество оседающих микроорганизмов не должно превышать 1 на тарелку. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control. 3. Оценка скорости изменения воздуха и организации воздушного потока   Скорость изменения воздуха напрямую влияет на частоту обновления воздуха в мастерской и эффективность разбавления и удаления загрязняющих веществ.Он определяется путем расчета соотношения объема подаваемого воздуха к объему мастерской.Различные уровни очистки требуют различных скоростей изменения воздуха. Например, в чистой комнате ISO 7, скорость изменения воздуха обычно составляет 15 - 25 раз в час.разумная организация воздушного потока может обеспечить равномерное распределение воздуха и эффективное удаление загрязняющих веществТакие инструменты, как генераторы дыма, могут быть использованы для визуального наблюдения за направлением воздушного потока и оценки того, есть ли тупики или короткие замыкания в воздушном потоке.Сочетание правильной скорости изменения воздуха и оптимизированной организации воздушного потока является мощным гарантом эффекта очистки. 4. Контроль температуры и влажности   Хотя температура и влажность не являются прямыми показателями очистки, они оказывают глубокое влияние на экологическую стабильность чистой комнаты и производства.Чрезмерно высокая или низкая температура и влажность могут привести к увеличению плавания частиц пылиНапример, в электронной мастерской по изготовлению чипов подходящая температура обычно составляет 22°C ± 2°C.и относительная влажность 45% ± 5%- посредством мониторинга в режиме реального времени и записи данных с помощью датчиков температуры и влажности и обеспечения того, чтобы температура и влажность находились в установленных пределах,помогает поддерживать стабильность общего эффекта очистки. 5Проверка дифференциального регулирования давления   Дифференциальное регулирование давления между различными зонами чистой комнаты имеет решающее значение для предотвращения распространения загрязняющих веществ.Определенное положительное или отрицательное дифференциальное давление должно поддерживаться между соседними областями.Например, a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean areaРегулярно измеряя дифференциальное давление между различными областями с помощью дифференциальных датчиков давления и обеспечивая стабильность дифференциального давления в рамках проектных требований,Это важное проявление эффекта очистки с точки зрения изоляции площади.. 6. Определение чистоты поверхности   Не следует пренебрегать чистотой поверхностей оборудования, стен, полов и т.д. в мастерской.Для обнаружения адгезии частиц пыли и микроорганизмов на поверхности можно использовать такие методы, как использование счетчиков поверхностных частиц или взятие проб тампонов для лабораторного анализа.Гладкие, чистые и свободные от пыли поверхности помогают уменьшить вторичное выброс загрязняющих веществ и поддерживают общий уровень очистки мастерской.   Оценка эффекта очистки чистых помещений является всеобъемлющей и систематической задачей, которая требует тщательного выявления и анализа из нескольких аспектов.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., опираясь на передовое оборудование для испытаний, профессиональную техническую команду и богатый опыт работы в отрасли,может предоставлять клиентам всеобъемлющие и точные услуги по оценке эффекта очистки, помогая клиентам постоянно оптимизировать эксплуатацию и управление чистыми помещениями и обеспечивая, чтобы они всегда находились в эффективном и стабильном состоянии очистки,о создании прочной основы для производства высококачественной продукции.  

В современном промышленном производстве важность чистых помещений очевидна, особенно для отраслей с чрезвычайно высокими экологическими требованиями, такими как полупроводниковое производство.биомедицинские исследования, разработки и производство, и точной обработки оптическими приборами, даже крошечные частицы могут оказать серьезное влияние на качество продукции, эффективность производства и срок службы оборудования.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., как профессиональное предприятие в проектах очистки,всегда стремилась к исследованию и применению передовых технологий контроля частиц для создания высококачественной среды чистых помещений для многих отраслей промышленности. 1Система фильтрации воздуха - основная линия защиты для очистки   Система фильтрации воздуха является ключом к контролю частиц в чистых помещениях.и высокоэффективные фильтры воздуха с твердыми частицами (HEPA) или фильтры воздуха с ультранизким проникновением (ULPA)Первичные фильтры могут перехватывать более крупные частицы в воздухе, такие как пыль и волосы.эффективность фильтрации частиц диаметром более 5 микрометров может достигать более 80%Среднеэффективные фильтры далее фильтруют частицы среднего размера, а их эффективность фильтрации частиц диаметром от 1 до 5 микрометров может достигать 70% - 90%.Фильтры HEPA имеют эффективность фильтрации более 990,97% для частиц диаметром 0,3 микрометра и выше, в то время как фильтры ULPA могут даже повысить эффективность фильтрации для частиц диаметром 0,12 микрометра и выше до более 99.999%Эти различные уровни фильтров работают вместе, чтобы воздух, входящий в чистую комнату, был почти свободен от частиц, обеспечивая чрезвычайно чистую воздушную среду для производственного процесса. 2. Оптимизация организации воздушного потока - точное направление воздушного потока   Разумная организация воздушного потока также играет незаменимую роль в контроле частиц.в чистой комнате могут образовываться специфические модели воздушного потокаОбычные формы организации воздушного потока включают однонаправленный поток (ламинальный поток) и не однонаправленный поток (турбулентный поток).которые могут быстро и эффективно выносить частицы из чистой зоныОн подходит для областей с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, такими как литографическая мастерская в процессе производства чипов. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilutionОн широко используется в мастерских с общими требованиями к чистоте.Устройства, такие как воздушные шторы и воздушные души, могут быть установлены, чтобы сформировать "воздушный барьер" у входа в мастерскую., предотвращая попадание загрязненного воздуха и частиц извне.Они также могут эффективно удалять частицы, находящиеся на поверхностях персонала и материалов, когда они входят или выходят.. 3Технология электростатического адсорбции - эффективное улавливание частиц   Технология электростатической адсорбции является инновационным средством управления частицами.частицы в воздухе заряжаются и затем адсорбируются коллекторами с противоположными зарядамиЭта технология обладает очень высокой эффективностью захвата крошечных частиц, особенно частиц до микрона, которые трудно эффективно удалять традиционными методами фильтрации.В некоторых местных районах с очень строгими требованиями к частицам и относительно ограниченным пространством, например, область подготовки образцов в лаборатории электронного микроскопа,Электростатические адсорбционные устройства могут использоваться в качестве вспомогательного оборудования в сочетании с традиционными системами фильтрации воздуха для дальнейшего улучшения эффекта очистки воздуха.Он не только может эффективно удалять частицы, но и имеет преимущества низкого сопротивления и низкого потребления энергии, что помогает снизить эксплуатационные затраты чистых помещений. 4Обработка и очистка поверхностей - сокращение вторичных источников загрязнения   Если поверхности оборудования, стен, полов и т. д. в чистой комнате не гладкие и достаточно чистые, они, вероятно, станут вторичными источниками загрязнения частицами.Специальная обработка и регулярная чистка этих поверхностей имеют жизненно важное значениеНапример, использование материалов, которые гладкие, нелегко накапливать пыль, и имеют антистатические свойства, чтобы украсить внутренние поверхности мастерской может уменьшить адгезию частиц.А пока..., должны быть сформулированы строгие правила очистки,и профессиональные средства очистки и очистительные средства должны использоваться для регулярного чистки и пылесоса поверхностей мастерской, чтобы гарантировать, что поверхности всегда сохраняют состояние низкой адгезии частиц.В некоторых районах с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, например, в асептических мастерских по заправке лекарственными средствами,Даже автоматизированные роботы для уборки будут использоваться для проведения всесторонней и тщательной уборки мастерской во время перерывов в производстве, чтобы свести к минимуму риск загрязнения поверхностными частицами.. 5Управление персоналом и материалами - Предотвращение загрязнения у источника   Люди являются одним из крупнейших источников загрязнения в чистых помещениях. Деятельность персонала может генерировать большое количество частиц, таких как шерсть, волосы и волокна.Управление персоналом является важной частью контроля частицПерсонал, входящий в чистую комнату, должен носить чистую рабочую одежду, маски, шляпы, покрывала для обуви и другое защитное оборудование, соответствующее требованиям.Они могут входить только после прохождения очистных сооружений, таких как воздушные души, для удаления частиц, находящихся на их поверхности.В то же время количество персонала и диапазон его деятельности должны быть ограничены, чтобы уменьшить ненужные перемещения.Материалы, поступающие в чистую комнату, должны быть тщательно очищены.Во время транспортировки и хранениядолжны быть приняты меры по защите от пыли и загрязнению, чтобы не допустить дополнительного загрязнения частицами при вхождении материалов в производственный процесс.   Технологии контроля частиц в чистых помещениях являются комплексным и систематическим проектом, который требует всестороннего рассмотрения и тщательного проектирования из нескольких аспектов, таких как фильтрация воздуха,организация воздушного потока, электростатическая адсорбция, обработка поверхности, и управление персоналом и материалами.и профессиональной команды, может настроить наиболее подходящие решения для контроля частиц для клиентов и создать высококачественные чистые помещения, которые отвечают потребностям различных отраслей промышленности,помощь предприятиям в достижении эффективного и стабильного производства и эксплуатации в соответствии со строгими экологическими требованиями.  

При строительстве чистых помещений проект вентиляции играет ключевую роль.Это не только связано с поддержанием качества воздуха внутри мастерской, но и тесно связано с плавным ходом производственного процесса и здоровьем и безопасностью персонала.. Гуанчжоу Cleanroom Construction Co., Ltd., опираясь на годы глубокой работы в области очистки,накопил богатый опыт проектирования и строительства проектов вентиляции чистых помещенийНиже приведен подробный анализ ключевых моментов для вас. I. Ключевые моменты проектирования проекта вентиляции (1) Расчет объема вентиляции   Точный расчет объема вентиляции является основой проектирования проекта вентиляции. Необходимо всесторонне учитывать различные факторы, такие как площадь мастерской,высота помещенияНапример, в чистом помещении с плотно населенным пунктомнеобходимо обеспечить достаточное количество свежего воздуха на человека в час.Обычно она рассчитывается по стандарту [специфическое значение] кубических метров на человека в час.объем вентиляции должен определяться на основе рассеивания тепла оборудования для эффективного выделения тепла и поддержания температуры мастерской в соответствующем и стабильном диапазоне. 2) Проектирование организации воздушного потока   Разумная организация воздушного потока может равномерно распределить очищенный воздух и эффективно удалять загрязняющие вещества.Общие формы организации воздушного потока включают однонаправленный поток (ламинальный поток) и не однонаправленный поток (турбулентный поток)Однонаправленный поток подходит для областей с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, такими как центральная зона мастерской по производству чипов.воздух течет равномерно и стабильно в параллельных потокахНеоднонаправленный поток чаще используется в мастерских с общими требованиями к очистке.Рациональное расположение входов в подачу воздуха и входов обратно, в мастерской образуется смешанный поток воздуха для достижения цели разбавления и удаления загрязняющих веществ. 3) Приспособление к нормам чистоты   Различные производственные процессы имеют разные требования к уровню чистоты чистых помещений, и конструкция системы вентиляции должна быть адаптирована к ним.в фармацевтической асептической производственной мастерскойДля этого вентиляционная система должна быть оснащена высокоэффективными устройствами фильтрации воздуха.Фильтры HEPA имеют эффективность фильтрации более 99.97% для частиц размером более 0,3 микрометра, и соотношение подающего воздуха к возвращающемуся воздуху и скорость воздуха должны строго контролироваться, чтобы предотвратить накопление пыли и микроорганизмов. (4) Размещение вентиляционных каналов   Размещение вентиляционных каналов должно быть простым и гладким, сокращая использование локтей и сопротивляющих компонентов.Материал каналов должен быть выбран в соответствии с экологическими характеристиками мастерской.Например, в мастерских с риском коррозии кислотой и щелочью следует использовать коррозионностойкие трубы из нержавеющей стали или пластика.цилиндрированные стальные трубы чаще используются из-за их хорошей прочности и экономичностиТем временем следует обратить внимание на уплотнение каналов, чтобы предотвратить утечку воздуха, которая повлияет на эффект вентиляции. II. Ключевые моменты строительства вентиляционного проекта (1) Установка оборудования   Установка вентиляционного оборудования должна осуществляться в строгом соответствии со спецификацией.Вентиляторы должны быть установлены стабильно, чтобы избежать аномальных вибраций или шума во время работы., и должны быть приняты меры по снижению вибрации, такие как установка вибрационных подушек или пружинных амортизаторов вибрации.и уплотнительные ленты должны быть нетронутыми, чтобы не допустить проникновения нефильтрованного воздуха в мастерскуюКроме того, для большого оборудования, такого как кондиционеры,необходимо убедиться, что внутренние компоненты прочно соединены и что системы охлаждения и отопления работают нормально.. (2) Установка каналов   Во время установки каналов необходимо обеспечить, чтобы наклон каналов соответствовал требованиям конструкции, чтобы конденсатная вода могла плавно выпускаться,избегать накопления воды, которая может размножать бактерии и влиять на качество воздухаСоединение каналов должно быть тесным, и может быть принято сварка, фланцевое соединение или натяжное соединение, и уплотнительная обработка должна быть сделана в точках соединения,Например, навязка уплотнительной ленты или нанесение уплотнителя.При прохождении через стены или полы должны быть установлены рукава, а между рукавами и трубами должны быть заполнены огнезащитные, водонепроницаемые и уплотнительные материалы. (3) Ввод в эксплуатацию и испытания   После завершения строительства проекта вентиляции, ввод в эксплуатацию и испытания имеют решающее значение.объем воздуха и давление воздуха вентиляторов должны быть проверены, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям конструкции;Затем следует определить скорость изменения воздуха и чистоту воздуха всей системы вентиляции.Можно использовать профессиональные инструменты и оборудование, такие как счетчики пылевых частиц и пробники микроорганизмов в воздухе.На основе результатов испытаний необходимо внести необходимые корректировки и оптимизации, такие как регулирование скорости вентилятора и замена фильтров.пока все показатели системы не соответствуют стандартам и требованиям чистой комнаты.   Проектирование и строительство проекта вентиляции для чистых помещений - сложный и строгий процесс, требующий профессиональных знаний и богатого опыта.ООО. всегда стремится предоставить клиентам высококачественные и индивидуальные решения вентиляционных проектов.каждое звено строго контролируется, чтобы обеспечить эффективное и стабильное функционирование чистых помещений, создание благоприятных условий для производства и развития предприятий.

При строительстве холодильных и очистных мастерских выбор материалов для декорации является ключевым звеном, который напрямую связан с функциональностью,стабильность и общее качество семинаровКомпания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. специализируется в области очистки и глубоко понимает большое значение выбора материала для холодильных и очистительных мастерских.Следующий., мы подробно рассмотрим важные факторы, которые необходимо учитывать при выборе материалов для отделки холодильных и очистных мастерских. 1Температура и теплоизоляция   В холодильных и очистительных мастерских строгие требования к температуре. Поэтому выбранные материалы для отделки должны обладать отличными теплоизоляционными характеристиками.высококачественные теплоизоляционные панели могут эффективно блокировать передачу тепла, снижают нагрузку на холодильное оборудование, и, следовательно, снижают потребление энергии.который может поддерживать низкотемпературную среду мастерской, сохраняя при этом большие эксплуатационные затраты для предприятий. 2Чистота и пылестойкость   Основное значение очистной мастерской заключается в поддержании высокой чистоты, что требует, чтобы декоративные материалы имели хорошие пылезащитные характеристики.Цветные стальные пластины могут быть выбраныПоверхность напольного покрытия гладкая и плоская, нелегко накапливается пыль, удобна для очистки и дезинфекции.Они бесшовны и могут эффективно предотвратить накопление пыли, обеспечивая постоянную чистоту пола мастерской. 3. Сопротивляемость коррозии   В некоторых специальных холодильных и очистительных мастерских, таких как в пищевой промышленности и химической промышленности, может возникать контакт с коррозионными веществами, такими как кислоты и щелочи.В это время, коррозионная стойкость декоративных материалов становится особенно важной. Например, материалы из нержавеющей стали обладают отличной коррозионной стойкостью и часто используются для изготовления рабочих столов,полки и другие объекты в мастерскойДля стен и потолков можно выбрать коррозионностойкие покрытия, чтобы продлить срок службы декоративных материалов. 4Огнестойкость   Безопасность - вопрос, который не может быть проигнорирован ни в одном проекте, и холодильная и очистная мастерская не является исключением.Материалы для отделки должны обладать определенной огнестойкостью для снижения риска возникновения пожара.Огнеупорные доски, огнеупорные покрытия и другие материалы могут в определенной степени повысить пожаробезопасность мастерской, обеспечивая гарантии безопасности персонала и оборудования. 5Антибактериальные эффекты   Чтобы обеспечить качество продукции и здоровье персонала, декоративные материалы для холодильных и очистных мастерских также должны обладать антибактериальными свойствами.Некоторые новые антибактериальные материалы могут ингибировать рост и размножение микроорганизмов, таких как бактерии и плесени., эффективно уменьшая возможность перекрестного загрязнения. 6Стоимость и экономическая эффективность   При выборе материалов для декорации стоимость также является важным фактором. Предприятиям необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как цена материалов,затраты на установку и срок службы с учетом обеспечения качества и производительности материаловGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., опираясь на свой богатый опыт и профессиональную команду,может предоставить клиентам наиболее оптимальные схемы отбора материалов, чтобы помочь клиентам построить высококачественные холодильные и очистные мастерские в рамках бюджета.   В заключение, при выборе материалов для декора для проектов холодильных и очистительных мастерских необходимо всесторонне учитывать множество факторов, таких как температура, чистота,устойчивость к коррозииТолько путем выбора подходящих материалов для отделки можно обеспечить эффективную работу холодильных и очистных мастерских.оказание сильной поддержки производству и развитию предприятийКомпания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., как всегда, будет предоставлять профессиональные решения для проектов очистки для клиентов и помогать предприятиям добиваться большего успеха в области очистки.