Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Случаи компании

Введение В современных чистых помещениях, лабораториях и медицинских условиях,потолочные ламинарные воздушные потоки (LAF)Они обеспечивают однонаправленный, вертикально вниз чистый воздушный поток, создавая высоко стерильную среду для критических рабочих зон. В этой статье мы рассмотримосновные приложения,принципы работы,подходящие сценарии, иуникальные преимуществав сравнении с традиционным ламинарным оборудованием. 1Что такое потолочный ламинарный блок воздушного потока? Установленный на потолке блок LAF являетсясистема подачи чистого воздуха, установленная на потолке, обычно состоит изфильтры HEPA/ULPA, вентилятор и компоненты управления воздушным потоком. Производство вертикального однонаправленного ламинарного воздушного потока Продолжающаяся фильтрация воздушных частиц (например, микроорганизмов, пыли) Защита рабочей зоны от загрязнения 2Основные применения 1Медицинские и операционные кабинеты Стерильное охват хирургического поля: обеспечивает чистую среду класса ISO 5 (класс 100) для операций с высоким риском, таких как ортопедия и лечение ожогов. Части интенсивной терапии или отделения трансплантации: защищает пациентов с ослабленным иммунитетом от инфекций, передаваемых воздухом. 2Фармацевтические и биологические лаборатории Асептическое соединение и наполнение: Используется для приготовления высокорисковых препаратов, таких как вакцины и инъекции. Культура клеток и генетическая манипуляция: Предотвращает перекрестное загрязнение проб. 3Производство электроники Сборка точных компонентовПредотвращает воздействие микропыли на такие чувствительные компоненты, как чипы и оптические линзы. 4Пищевая промышленность Асептические зоны упаковки: продлевает срок годности скоропортящихся продуктов питания (например, молочных продуктов, готовых блюд). 3Принцип работы Впуск воздуха: Вентилятор затягивает воздух из помещения или внешней среды. Высокоэффективная фильтрация: фильтры HEPA/ULPA удаляют частицы ≥ 0,3 мкм (с эффективностью ≥ 99,99%). Выходной уровень ламинарного воздушного потока: Чистый воздух течет вертикально вниз с постоянной скоростью 0,3−0,5 м/с, образуя барьер "воздушного занавеса". Удаление загрязняющих веществ: Поток воздуха выносит частицы из рабочей зоны, выталкивая их через нижние или боковые системы возврата. 4Преимущества по сравнению с традиционными подразделениями ВВС Особенность Крышевые ЛАФ Традиционная лавка на скамейке/одиночная лавка Эффективность пространства Не требуется площади на полу Требует специальной скамейки или стойки Область охвата Большая, равномерная защита (например, хирургические столы) Ограниченные небольшими рабочими площадями Контроль воздушного потока Вертикальный однонаправленный, более стабильный Горизонтально/вертикально, подвержены сбоям Подходящие сценарии Динамическая среда для нескольких человек Статические операции с одним лицом 5Советы по выбору и обслуживанию 1Основные соображения при покупке Уровень фильтра: H14 HEPA или U15 ULPA для медицинских/фармацевтических применений. Шум и скорость воздушного потока: ≤55 дБ для операционных кабинетов, регулируемая скорость (0,3 ∼0,5 м/с). Материал: рамы из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии в чистых помещениях. 2- Обычное обслуживание. Ежемесячные проверки: Дифференциал давления фильтра (заменить, если дважды исходное значение). Ежегодная сертификация: Испытания чистоты по ISO 14644-1. Избегайте ультрафиолетового света: Предотвращает повреждение фильтрующих волокон. Заключение Крышевые установки LAF свысокоэффективная фильтрация + вертикальный ламинарный воздушный потокОни могут служить "невидимыми хранителями" в таких сферах, как здравоохранение и фармацевтика.экономия пространства и защита больших площадейособенности делают их незаменимыми в современных объектах. Не стесняйтесь обсуждать в комментариях! Следуйте за нами, чтобы узнать больше о технологиях чистых комнат!

Чистые помещения играют решающую роль в таких отраслях, как фармацевтика, биотехнологии, медицинские устройства и производство электроники, где контроль за загрязнением необходим.Управление по контролю за продуктами и лекарствами (FDA) предоставляет рекомендации по классификации чистых помещений для обеспечения безопасности и качества продукции. Что такое классификация чистых помещений FDA? FDA придерживаетсяМеждународная организация по стандартизации (ISO) 14644-1Стандарты классификации чистых помещений, которые заменили старыеФедеральный стандарт 209EЭти классификации основаны на допустимом количестве воздушных частиц на кубический метр при определенных размерах частиц. ISO 14644-1 Классификация чистых помещений Стандарт ИСО классифицирует чистые помещения поISO 1 (самый чистый) до ISO 9 (наименее чистый). Класс ISO Максимальные частицы/м3 (≥ 0,1 мкм) Максимальные частицы/м3 (≥0,5 мкм) Типичные применения ISO 1 10 2 Редкие; сверхчувствительные исследования ISO 2 100 24 Высокоточная электроника ISO 3 1,000 35 Фармацевтические соединения ISO 4 10,000 352 Препараты для внутривенной терапии ISO 5 100,000 3,520 Стерильное наполнение, асептическая обработка ISO 6 1,000,000 35,200 Производство медицинских изделий ISO 7 Никаких 352,000 Нестерильное соединение ISO 8 Никаких 3,520,000 Опаковка, раздевалки ISO 9 Никаких 35,200,000 Общая промышленность Требования FDA и GMP FDAНынешняя надлежащая производственная практика (НПП)В соответствии с правилами, производители фармацевтических и медицинских изделий должны поддерживать соответствующие условия в чистых помещениях. ISO 5 (класс 100)для асептических областей обработки. ISO 7 (класс 10 000)для окружающих чистых зон. ISO 8 (класс 100000)для поддерживающих зон. Почему важна классификация чистых помещений Безопасность продукции:Предотвращает загрязнение стерильных продуктов. Соблюдение требований законодательства:Обеспечивает соблюдение стандартов FDA и GMP. Эффективность работы:Уменьшает дефекты и повышает урожайность. Заключение Понимание классификации чистых помещений FDA имеет решающее значение для соответствия и обеспечения качества в регулируемых отраслях.производители могут поддерживать оптимальную среду для безопасного и эффективного производства. Хотите дополнительную информацию о контроле за чистотой или протоколах проверки? Этот блог дает четкий, структурированный обзор классификации чистых помещений FDA, сохраняя его удобным для читателей.

Чистые помещения критически важны в таких отраслях, как фармацевтика, производство электроники, биотехнологии и аэрокосмическая промышленность, где контроль загрязнений имеет существенное значение. Одним из наиболее важных компонентов чистой комнаты являются ее стены, которые должны соответствовать строгим стандартам по прочности, чистоте и контролю воздушного потока. В этом блоге мы рассмотрим различные типы стен чистых помещений, их материалы и области применения, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего объекта. 1. Модульные стеновые панели для чистых помещений Модульные панели являются наиболее распространенным типом стен для чистых помещений благодаря своей гибкости, простоте установки и возможности переконфигурации. Типы модульных стеновых панелей: Сэндвич-панели – Изготавливаются с изоляционным сердечником (часто из полистирола, полиуретана или минеральной ваты), зажатым между двумя металлическими или композитными листами. Цельноалюминиевые панели – Непористые, прочные и легко очищаемые, идеально подходят для сред с высокой степенью чистоты. Панели из нержавеющей стали – Используются в ультрачистых средах, таких как производство полупроводников и медицинские лаборатории, благодаря своей коррозионной стойкости. Панели из FRP (армированного стекловолокном пластика) – Легкие, химически стойкие и не выделяющие частиц, что делает их подходящими для чистых помещений в фармацевтической и пищевой промышленности. Лучше всего подходят для: Лабораторий, производства медицинского оборудования, предприятий по производству полупроводников. 2. Жесткие стены для чистых помещений Жесткие стены для чистых помещений представляют собой постоянные конструкции, построенные из жестких материалов, обеспечивающие превосходную прочность и герметичность. Общие материалы: Гипсокартон с эпоксидным покрытием – Экономичный и гладкий для легкой очистки. Окрашенная сталь или алюминий – Используется в средах, требующих высокой структурной целостности. Стеклянные перегородки – Обеспечивают видимость при поддержании чистоты (часто используются в чистых помещениях ISO класса 5-8). Лучше всего подходят для: Фармацевтического производства, аэрокосмической промышленности и долгосрочных установок чистых помещений. 3. Мягкие стены для чистых помещений Мягкие стены для чистых помещений используют гибкие, легкие материалы, такие как винил или шторы из ПВХ, что делает их простыми в сборке и перемещении. Особенности: Прозрачные виниловые шторы – Обеспечивают видимость при поддержании контроля загрязнений. Входы на молнии – Помогают поддерживать перепады давления воздуха. Портативные и экономичные – Идеально подходят для временных или небольших чистых помещений. Лучше всего подходят для: Мелкосерийного производства, исследовательских лабораторий, временных чистых помещений. 4. Гибридные стены для чистых помещений Некоторые чистые помещения сочетают в себе различные типы стен для оптимизации производительности. Например: Нижние секции из нержавеющей стали (для прочности и химической стойкости). Верхние секции со стеклом или акрилом (для видимости и естественного освещения). Лучше всего подходят для: Индивидуальных конфигураций чистых помещений, где необходима гибкость и определенные свойства материалов. Ключевые факторы при выборе стен для чистых помещений При выборе стен для чистых помещений учитывайте: ✔ Класс чистоты (стандарт ISO) – Чистые помещения более высокого класса нуждаются в более гладких, непористых материалах. ✔ Химическая и коррозионная стойкость – Важно для лабораторий, работающих с растворителями или кислотами. ✔ Легкость очистки и обслуживания – Гладкие, бесшовные поверхности уменьшают накопление частиц. ✔ Модульность и будущее расширение – Отрасли с меняющимися потребностями выигрывают от перенастраиваемых стен. Заключительные мысли Правильная система стен для чистых помещений зависит от вашей отрасли, требований к чистоте и бюджета. Модульные панели обеспечивают гибкость, жесткие конструкции обеспечивают постоянство, а мягкие решения отлично подходят для временных установок. Вы проектируете чистую комнату? Дайте нам знать, какой тип стен вы рассматриваете в комментариях!

Чистые комнаты - это специализированные помещения, предназначенные для контроля загрязнения путем регулирования воздушных частиц, температуры, влажности и давления.Они имеют решающее значение в отраслях промышленности, где даже микроскопические загрязнители могут поставить под угрозу качество продукции., безопасности или целостности исследований. В этом блоге мы рассмотрим различные типы чистых помещений на основе стандартов классификации, систем воздушного потока, промышленных применений и конструкций. 1Классификация чистых помещений по стандартам ISO Международная организация по стандартизации (ISO) определяет классы чистых помещений вISO 14644-1, в котором определяется максимально допустимое количество частиц на кубический метр. Класс ISO Максимальные частицы (≥ 0,5 мкм на м3) Типичные применения ISO 1 ≤ 12 Производство полупроводников, нанотехнологии ISO 3 ≤ 1,020 Микроэлектроника, передовая оптика ISO 5 ≤ 3,520 Фармацевтическая стерильная начинка, биотехнология ISO 7 ≤ 352,000 Производство медицинских изделий, фармацевтическая промышленность ISO 8 ≤ 3,520,000 Упаковка, переработка пищевых продуктов, лабораторная работа ISO 9 ≤ 35,200,000 Основные промышленные процессы (наименее строгие) Ключевой вывод:Чем ниже номер класса ISO, тем жестче требуется контроль загрязнения. 2Типы чистых помещений на основе дизайна воздушного потока А. Однонаправленные (линейные) чистые помещения с потоком Воздух движется водностороннее, постоянное направление(вертикально или горизонтально). фильтры HEPA/ULPAобеспечить сверхчистый воздух. Лучше всего для:Производство полупроводников, стерильное наполнение препаратами и прецизионная сборка. B. Чистые помещения с неравносторонним (турбулентным) потоком Воздух циркулирует внесколько направленийно все еще отфильтрован. Лучше всего для:Менее критические приложения, такие как упаковка или испытательные лаборатории. C. Чистые помещения с смешанным потоком КомбайнЛаминарные рабочие станциив турбулентной комнате потока. Лучше всего для:Устройства, требующие как общей чистоты, так и сверхчистых зон. 3Чистые комнаты по отраслям и применениям А. Чистые комнаты фармацевтики и биотехнологии Должен следоватьGMP (хорошая производственная практика). Используется дляпроизводство стерильных препаратов, разработка вакцин и клеточная терапия. B. Чистые комнаты для полупроводников и электроники ТребоватьISO 1-5стандарты из-за чрезвычайной чувствительности к пыли. Используется впроизводство микрочипов, нанотехнологии и дисплеев. C. Чистые комнаты аэрокосмической и оборонной промышленности Необходимо длясборка спутников, компоненты космических аппаратов и оптические системы. Часто характерноЗащита от ЭСД (электростатического разряда). D. Медицинские и медицинские чистые комнаты Используется воперационные, фармацевтические аптеки и производство медицинских изделий. Должны соответствоватьFDA и стандарты ISO 13485. E. Исследовательские и лабораторные чистые помещения Находится вуниверситеты, лаборатории нанотехнологий и исследования материаловедения. Частомодульный для гибкости. 4Структурные типы чистых помещений А. Чистые комнаты с жесткими стенами Постоянные конструкции ствердые стены (стальные, алюминиевые или акриловые панели). Лучше всего для:Долгосрочные, высокочистые приложения. B. Чистые помещения с мягкой стенкой Изготовлены из:Виниловые или ПВХ шторыс жесткой рамой. Лучше всего для:Временные или бюджетные установки. С. Модульные чистые комнаты изготовленные из пластика,легко расширяется или перестраивается. Лучше всего для:Растущий бизнес или меняющиеся потребности производства. Заключение: правильно выбрать чистую комнату Тип чистой комнаты зависит от:✔Требования отрасли(фармация, электроника и т.д.)✔Уровень чистоты(класс ISO)✔Проектирование воздушного потока(Ламинарный против турбулентного)✔Структурные потребности(жесткая стена, мягкая стена, модульная) Независимо от того, производите ли вы микрочипы, производите вакцины или проводите передовые исследования, выбор правильной чистой комнаты гарантируеткачество, соответствие и эффективность. Нужна помощь в принятии решения?Проконсультируйтесь со специалистом по чистым помещениям, чтобы найти решение, соответствующее вашим потребностям! Хотите узнать о конкретном типе чистых помещений?

В современном мире передового производства, фармацевтического производства, сборки электроники и научных исследований поддержание контролируемых сред имеет решающее значение. Именно здесь вступают в игру модульные чистые комнаты, предлагая гибкие и эффективные решения для контроля загрязнений. Давайте рассмотрим, что делает эти специализированные среды такими ценными. Понимание модульных чистых комнат Модульная чистая комната - это сборная система контролируемой среды, сконструированная из стандартизированных панелей и компонентов, которые можно быстро собрать, перенастроить или расширить по мере необходимости. В отличие от традиционных чистых комнат, построенных по принципу "stick-built", которые являются постоянными конструкциями, модульные версии предлагают непревзойденную гибкость. Эти среды поддерживают строгий контроль над: Взвешенными частицами Температурой Влажностью Давлением воздуха Микробным загрязнением Ключевые компоненты Стенные системы: Изготовлены из прочных материалов, таких как сталь с порошковым покрытием, нержавеющая сталь или прозрачные акриловые панели Потолочные решетки: Поддерживают системы фильтрации HEPA или ULPA Полы: Антистатический винил или приподнятые полы Воздушная фильтрация: Высокоэффективные воздушные фильтры для улавливания частиц (HEPA) Освещение: Герметичные светильники, не генерирующие частицы Системы HVAC: Для точного контроля температуры и влажности Преимущества перед традиционными чистыми комнатами Более быстрая установка: Может быть введена в эксплуатацию за недели, а не месяцы Экономичность: Меньшие первоначальные инвестиции и снижение затрат на строительство Масштабируемость: Легко расширять или модифицировать по мере изменения требований Возможность перемещения: Может быть разобрана и перемещена при необходимости Сокращение времени простоя: Минимальное нарушение существующих операций во время установки Общие области применения Фармацевтика: Производство и компаундирование лекарств Медицинские устройства: Стерильные производственные среды Электроника: Производство полупроводников и микрочипов Биотехнология: Научно-исследовательские лаборатории и производственные мощности Аэрокосмическая промышленность: Производство прецизионных компонентов Пищевая промышленность: Асептические зоны обработки Стандарты классификации Чистые комнаты классифицируются по количеству и размеру частиц, разрешенных на единицу объема воздуха. Общие стандарты включают: Класс Максимальное количество частиц/м³ (≥0,5µм) ISO 1 10 ISO 2 100 ISO 3 1,000 ISO 4 10,000 ISO 5 100,000 ISO 6 1,000,000 ISO 7 352,000 ISO 8 3,520,000 ISO 9 35,200,000 Модульные чистые комнаты могут быть спроектированы в соответствии с любым из этих классов в зависимости от требований применения. Соображения при проектировании При планировании модульной чистой комнаты необходимо учитывать несколько факторов: Назначение: Определите, какие процессы будут происходить в помещении Уровень классификации: Требуемые стандарты чистоты Планировка: Эффективность рабочего процесса и использование пространства Совместимость материалов: Поверхности, которые не будут генерировать частицы Поток персонала: Минимизация загрязнения от персонала Коммуникации: Требования к электропитанию, данным и газу Требования к техническому обслуживанию Для поддержания сертификации и производительности: Регулярная замена и тестирование фильтров Очистка поверхности соответствующими средствами Проверка скорости воздушного потока Мониторинг количества частиц Проверка перепада давления Обучение персонала правильным процедурам надевания одежды Будущее модульных чистых комнат Тенденции отрасли указывают на: Умные чистые комнаты с датчиками IoT для мониторинга в реальном времени Повышенная энергоэффективность в системах HVAC Передовые материалы, которые легче чистить и обслуживать Большая интеграция с системами автоматизации Более стандартизированные компоненты plug-and-play Заключение Модульные чистые комнаты представляют собой идеальное сочетание гибкости и точности для отраслей, требующих контролируемых сред. Их способность быстро развертываться, легко модифицироваться и экономически эффективно обслуживаться делает их все более популярным выбором по сравнению с традиционными методами строительства. По мере развития технологий и столкновения отраслей с все более строгими требованиями к контролю загрязнений, модульные решения будут продолжать развиваться, чтобы решать эти задачи напрямую. Независимо от того, создаете ли вы новое предприятие или модернизируете существующие операции, модульные чистые комнаты предлагают практическое решение, которое может расти и адаптироваться к вашим потребностям, сохраняя при этом строгий контроль окружающей среды, который требуют ваши процессы.  

Ламинарный поток - фундаментальная концепция в гидродинамике и инженерии, предназначенная для поддержания плавного, предсказуемого и свободного от загрязнений воздушного потока. Его основная цель - минимизировать турбулентность, обеспечивая движение воздуха или жидкости параллельными слоями без смешивания. Это делает его незаменимым в отраслях, где важны точность, стерильность и контроль частиц. Почему важен ламинарный поток? 1. Предотвращает загрязнение В медицинских лабораториях, больницах и фармацевтических предприятиях системы ламинарного потока (например, ламинарные вытяжные шкафы) предотвращают попадание переносимых по воздуху микробов, пыли и частиц, загрязняя чувствительные образцы, хирургические участки или стерильные лекарства. Пример: Операционные используют ламинарный поток для снижения риска заражения во время операций. 2. Повышает точность производства В производстве полупроводников и электроники даже микроскопические частицы пыли могут испортить микрочипы. Ламинарный поток обеспечивает чистую среду , где воздух постоянно фильтруется. Пример: Производство микрочипов требует чистых помещений ISO класса 1-5 со строгим контролем ламинарного потока. 3. Улучшает качество продукции в пищевой и фармацевтической промышленности Пищевые предприятия и фармацевтические компании используют ламинарный поток для поддержания гигиены, предотвращая попадание бактерий или частиц, ставящих под угрозу безопасность продукции. Пример: Производство вакцин полагается на ламинарный поток, чтобы избежать загрязнения. 4. Поддерживает научные исследования Лаборатории, работающие с культурами клеток, нанотехнологиями или химическими экспериментами , зависят от ламинарного потока для предотвращения перекрестного загрязнения. Пример: Биобезопасные шкафы используют ламинарный поток для защиты исследователей и образцов. Как работает ламинарный поток? Системы ламинарного потока используют HEPA/ULPA фильтры для очистки воздуха и направления его по прямому, однонаправленному пути. Существует два основных типа: Вертикальный ламинарный поток Воздух движется вниз (обычно в чистых помещениях и операционных). Горизонтальный ламинарный поток Воздух движется горизонтально (используется в лабораторных рабочих столах). Скорость воздушного потока обычно составляет 0,3–0,5 м/с, обеспечивая удаление частиц без турбулентности. Основные преимущества ламинарного потока ✔ Устраняет переносимые по воздуху загрязнения – HEPA-фильтры удаляют 99,97% частиц.✔ Снижает риски заражения – Критически важно в больницах и лабораториях.✔ Повышает надежность процесса – Необходим для высокотехнологичного производства.✔ Энергоэффективный – Оптимизированный воздушный поток снижает потери энергии. Заключение Ламинарный поток является краеугольным камнем современных стерильных сред, обеспечивая безопасность и точность в здравоохранении, производстве и исследованиях. Будь то в больнице, лаборатории или на заводе, контроль направления и чистоты воздушного потока жизненно важен для успеха. Нужна помощь в выборе системы ламинарного потока? Дайте мне знать ваши требования, и я направлю вас к лучшему решению!

I. Состав системы и анализ материалов 1.1 Структура основной рамы Система возвратной воздушной колонны использует комбинацию высокопрочных профилей из алюминиевого сплава: Алюминиевый канал основания: В качестве несущей основы используются анодированные профили 6063-T6, с глубиной канала 50 мм, толщиной стенки 2 мм и толщиной анодированного покрытия ≥ 15 мкм. Угловая алюминиевая арматура: Специальный L30×30×2 мм угловой алюминий чистой комнаты с проводящей окислительной обработкой обеспечивает поверхностное сопротивление в диапазоне 104-106Ω. 1.2 Проектирование каналов воздушного потока Система обратного воздуха имеет симметричную двустороннюю конструкцию: Прозрачная ширина воздуховода возвращения: 400 мм, внутренне облицованная перфорированными алюминиевыми панелями (апертура Φ3 мм, скорость перфорации 28%). На задней стороне установлен звукопоглощающий слой из стекловолокна толщиной 50 мм с NRC (коэффициентом снижения шума) ≥ 0.85. Система направления воздушного потока использует 45° наклонные баффлы, расположенные на расстоянии 80 мм друг от друга, чтобы обеспечить переход ламинарного потока. 1.3 Переключающие элементы уплотнения Система использует гарантию тройной герметизации: Алюминиевый сплав внутри угловой колонны: R30mm дизайн перехода дуги с предварительно установленными уплотнительными лентами EPDM. Алюминиевая сплав внешняя угловая колонна: конструкция под выпуклым углом 88° с встроенными противопылевыми направляющими наклонностями. Система уплотнителя: двухкомпонентное силиконовое уплотнительное средство с удлинением после отверждения ≥ 300%.

Введение При проектировании и строительстве чистых помещений класса 100, соединение стен и потолков является одним из критических узлов для обеспечения соответствия стандартам чистоты. Сегодня я предоставлю подробный анализ типичного узла соединения стены и потолка для чистых помещений класса 100, уделяя особое внимание его структурному составу, выбору материалов и ключевым моментам строительства. Подробный анализ узла соединения 1. Основные компоненты Этот узел соединения в основном состоит из следующих ключевых компонентов: Мягкая полиуретановая губка: Выполняет роль амортизирующего и уплотняющего материала в стыке. Угловая колонна из алюминиевого сплава: Формирует каркасную структуру соединения. Базовый канал из алюминиевого сплава: Обеспечивает фиксацию и поддержку. Герметик: Обеспечивает окончательную герметичность. 2. Послойная разбивка конструкции 2.1 Обработка основания Во-первых, в верхней части стены устанавливаются закладные детали или монтажные основания для обеспечения достаточной несущей способности всей потолочной системы. Поверхность основания должна быть ровной, без пыли и масляных пятен, чтобы обеспечить надлежащее прилипание последующих материалов. 2.2 Установка базового канала из алюминиевого сплава Базовый канал из алюминиевого сплава крепится к верхней части стены с помощью болтов из нержавеющей стали или специализированных соединителей. Ключевые моменты установки включают: Допуск по уровню контролируется в пределах ±1 мм/м. Точное выравнивание в стыках, зазоры не должны превышать 0,5 мм. Расстояние между точками крепления не должно превышать 600 мм. 2.3 Установка мягкой полиуретановой губки Мягкая полиуретановая губка укладывается поверх базового канала из алюминиевого сплава, выполняя следующие функции: Амортизация передачи вибрации. Помощь в герметизации. Компенсация деформации конструкции. Губка должна устанавливаться непрерывно, стыки должны быть срезаны под углом и загерметизированы с помощью специализированной ленты. 2.4 Установка угловой колонны из алюминиевого сплава Угловая колонна из алюминиевого сплава является ключевым переходным компонентом, соединяющим стену и потолок, и имеет следующие особенности: Специализированные профили для чистых помещений с анодированной поверхностью. Внутренний радиус соответствует требованиям к отсутствию накопления в чистых помещениях. Защелкивающееся соединение с базовым каналом для легкой разборки и обслуживания. Особое внимание следует уделить обработке стыков между угловой колонной, стеновыми панелями и потолочными панелями. 2.5 Нанесение герметика Наконец, нейтральный силиконовый герметик наносится на все стыки для формирования полной воздухонепроницаемой преграды. Ключевые моменты нанесения герметика: Поверхности должны быть очищены перед нанесением, чтобы убедиться, что они не содержат пыли и масла. Ширина герметика в идеале должна составлять 6-10 мм. Для придания герметику вогнутой формы следует использовать специализированные инструменты. Поддерживайте чистую среду во время отверждения. Критерии выбора материалов 1. Мягкая полиуретановая губка Плотность: ≥25 кг/м³. Упругость: ≥60%. Класс огнестойкости: не менее B1. Стойкость к старению: отсутствие значительной деформации после 168 часов при 100°C. 2. Профили из алюминиевого сплава Материал: 6063-T5 или более высокого класса. Обработка поверхности: толщина анодированного покрытия ≥15μм. Допуск по размерам: ±0,2 мм. Прямолинейность: ≤0,3 мм/м. 3. Герметик Тип: нейтральный силиконовый герметик. Способность к перемещению: ≥25%. Содержание ЛОС: ≤50 г/л. Рейтинг устойчивости к плесени: класс 0. Ключевые точки контроля качества при строительстве Контроль размеров: Все зазоры в стыках должны быть равномерными, а совокупная погрешность не должна превышать 2 мм. Чистое строительство: Поддерживайте избыточное давление в рабочей зоне. Используйте инструменты, не содержащие пыли. Убирайте по мере работы. Испытание на герметичность: Проведите испытание на падение давления. Скорость утечки ≤0,1%/ч при разнице давлений 1000 Па. Обработка поверхности: Отсутствие видимых царапин и вмятин. Равномерный цвет и отделка. Гладкие стыки без резких переходов. Общие проблемы и решения Проблема 1: Накопление пыли в углах Причина: Недостаточный внутренний радиус или шероховатые поверхности. Решение: Используйте угловые колонны с R≥30 мм и шероховатостью поверхности Ra≤0,8μм. Проблема 2: Растрескивание стыков Причина: Несоответствие коэффициентов теплового расширения или недостаточная способность герметика к перемещению. Решение: Используйте высокоэластичный герметик и оставьте соответствующие компенсационные зазоры. Проблема 3: Передача вибрации Причина: Недостаточное сжатие полиуретановой губки. Решение: Увеличьте толщину или плотность губки, чтобы обеспечить сжатие на 15-20%. Заключение Соединение стен и потолков в чистом помещении класса 100 может показаться простым, но оно включает в себя множество точных конструкций и строгих требований к строительству. Только благодаря правильному выбору материалов, точной конструктивной обработке и строгому контролю строительства этот критический узел может поддерживать долгосрочные характеристики герметизации и обеспечение чистоты. Я надеюсь, что эта статья окажется полезной для специалистов, занимающихся проектированием и строительством чистых помещений, и приветствую дальнейшее обсуждение практического опыта.  

При настройке чистой комнаты или контролируемой среды два распространенных решения для поддержания чистоты воздуха - это системы ламинарного потока и вентиляторные фильтровальные блоки (FFU). Хотя оба предназначены для обеспечения чистого воздуха, они служат разным целям и работают по-разному. В этом блоге мы рассмотрим различия между ламинарным потоком и FFU, принципы их работы и области наилучшего применения. 1. Что такое ламинарный поток? Ламинарный поток относится к плавному, однонаправленному движению воздуха с постоянной скоростью, минимизирующему турбулентность и загрязнение частицами. Он обычно используется в средах, требующих высокой чистоты, таких как лаборатории, фармацевтическое производство и производство электроники. Основные характеристики систем ламинарного потока: Однонаправленный воздушный поток (вертикальный или горизонтальный) HEPA или ULPA фильтры для удаления частиц Постоянная скорость воздуха (обычно 0,3–0,5 м/с) Используется в чистых скамьях, биологических шкафах и потолках чистых помещений Системы ламинарного потока обеспечивают удаление загрязнений из критических рабочих зон, что делает их идеальными для процессов, требующих стерильных условий. 2. Что такое вентиляторный фильтровальный блок (FFU)? A Вентиляторный фильтровальный блок (FFU) - это модульное устройство для фильтрации воздуха, которое сочетает в себе вентилятор и фильтр HEPA/ULPA для рециркуляции и очистки воздуха. FFU часто используются в чистых помещениях, производстве полупроводников и других контролируемых средах. Основные характеристики FFU: Автономный блок с вентилятором и фильтром Модульная конструкция (может быть установлена в сетках) Регулируемое управление воздушным потоком (регулируемая скорость) Энергоэффективность по сравнению с системами ламинарного потока с полной системой отопления, вентиляции и кондиционирования FFU обычно устанавливаются в потолках или стенах для поддержания чистоты воздуха в больших чистых помещениях без необходимости полной установки ламинарного потока. 3. Основные различия между ламинарным потоком и FFU Характеристика Система ламинарного потока Вентиляторный фильтровальный блок (FFU) Тип воздушного потока Однонаправленный (ламинарный) Рециркулируемый, не всегда ламинарный Конструкция Фиксированная установка (чистые скамьи, вытяжки) Модульная, может быть добавлена в нескольких экземплярах Скорость воздуха Постоянная, контролируемая Регулируемая с помощью скорости вентилятора Применение Небольшие, критические рабочие зоны Большие среды чистых помещений Потребление энергии Высокое (полная поддержка HVAC) Ниже (отдельные блоки) Стоимость Более высокая первоначальная настройка Более экономически эффективна для больших площадей 4. Что вам следует выбрать? Выберите ламинарный поток, если: ✔ Вам нужна стерильные, свободные от частиц рабочие зоны (например, лаборатории, производство медицинских устройств). ✔ Вам требуется постоянный однонаправленный воздушный поток. ✔ Ваше применение включает меньшие, критические зоны. Выберите FFU, если: ✔ Вам нужна масштабируемая фильтрация воздуха для больших чистых помещений. ✔ Вы хотите энергоэффективные, модульные блоки. ✔ Ваше предприятие требует гибкого управления воздушным потоком. 5. Заключение И системы ламинарного потока и вентиляторные фильтровальные блоки (FFU) играют решающую роль в контроле загрязнений, но они служат разным потребностям. Ламинарный поток лучше всего подходит для точных сред, требующих ультрачистых условий, в то время как FFU предлагают гибкое, экономичное решение для крупномасштабных чистых помещений. Понимание этих различий поможет вам выбрать правильную систему для ваших конкретных требований к чистоте воздуха.