logo
Случаи
Домой >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Случаи компании

Последний корпоративный кейс о Управление качеством проектов биофармацевтических мастерских: надежная защита безопасности лекарств

Управление качеством проектов биофармацевтических мастерских: надежная защита безопасности лекарств

В области биофармацевтики качество проектов мастерских напрямую связано с безопасностью и эффективностью лекарств.был глубоко вовлечен в индустрию, используя профессиональные возможности для создания прочной основы для управления качеством проектов биофармацевтических мастерских и обеспечения сопровождения фармацевтического производства. I. Общая структура процесса менеджмента качества (I) Подготовка контроля: планирование перед действием Сбор данных является основой. всесторонне отсортировать нормативные стандарты, чертежи конструкции, параметры оборудования и т.д.участвовал в проекте биофармацевтического семинара, чтобы обеспечить контроль качества на основе правилРазработать планы контроля и уточнить цели качества и пункты контроля в сочетании со специальными требованиями биофармацевтики к чистоте, стерильной среде и т.д.Создание системы менеджмента качества, начиная от персональных обязанностей и заканчивая эксплуатационными характеристиками, чтобы создать строгую сеть обеспечения качества.Провести раскрытие информации о контроле, чтобы каждому участнику проекта было понятно о стандартах качества и его обязанностях., и собрать консенсус качества. (II) Перед строительством: многомерный предварительный контроль Персонал с опытом строительства биофармацевтической мастерской,проведение профессиональной подготовки для повышения осведомленности о качестве и практических навыков эксплуатации; строго проверяйте материалы и оборудование, начиная с основных материалов, таких как воздуховоды и заканчивая очистным оборудованием,обеспечить, чтобы они соответствовали качественным требованиям чистоты и стерильности биофармацевтических препаратовДля сложных технических связей, таких как технология очистки и устройство трубопроводов биофармацевтической мастерской,организует экспертные демонстрации для оптимизации плана строительной технологииПлан предварительного контроля усовершенствует процесс и подробно планирует процесс строительства и узлы контроля качества для создания прочной основы для строительства.Нельзя игнорировать экологический контроль.. заранее планировать меры по очистке, предотвращению пыли и т.д. строительной среды, чтобы избежать загрязнения строительства, влияющего на последующую чистоту мастерской. III) Во время строительства: Динамическая защита качества Инспекция качества проходит через весь процесс. Примите комбинацию патрульной инспекции и специальной инспекции, и строго проверяйте ключевые процессы, такие как обработка воздушных каналов, установка,и ввода в эксплуатацию очистного оборудованияКак только вы обнаружите отклонения, немедленно исправьте их, регулярно проводите совещания по качеству, собирайте строительные группы, надзорные группы и наш технический персонал,сообщение о условиях качества, обсуждать и решать строительные проблемы, и собирать совместные силы контроля качества.своевременно регистрировать и отслеживать риски качества и пробелы в строительстве до достижения решений с закрытым циклом. одновременно делать хорошую работу в управлении данными, точно записывать данные о качестве строительства и ситуации исправления,и обеспечить сильную поддержку отслеживаемости качества и последующего принятия. (IV) Фаза завершения: создание последней линии обороны Согласно стандартам качества биофармацевтической мастерскойпроверять ключевые показатели, такие как испытание объема утечки воздуха в воздушных каналах и обнаружение чистоты, один за другим, чтобы обеспечить соответствие качества проекта стандартам. активно сотрудничать с внешними приемниками, такими как прием отдела по надзору за наркотиками и клиента.Заранее отсортировать данные и исправить проблемы, чтобы обеспечить плавный процесс приема. завершение доставки обращает внимание на детали, делать хорошую работу в передаче данных проекта, обучение эксплуатации, и т.д.,чтобы биофармацевтические предприятия могли получать и вводить в производство без проблем и спокойноВ то же время постоянно улучшать сбор данных, чтобы сохранить полные данные для последующего обзора проекта и улучшения качества. II. Сильное исполнение процесса контроля качества - примером является проект воздушных каналов В биофармацевтической мастерской система воздуховодов имеет решающее значение для создания чистой среды. Проверка обработки воздуховодов: Строго контролировать точность выщелачивания и качество выщелачивания, чтобы гарантировать, что воздушный канал формируется регулярно и закладывает основу для последующего качества. Проверка очистки воздуховодов: соблюдать требования к чистоте биофармацевтических препаратов, применять профессиональные процедуры очистки для удаления масляных пятен и примесей,и проверить чистоту внутренней стенки воздуховода после очистки, чтобы избежать загрязнения воздушного потока. Проверка клея в воздуховодах: Обратите внимание на однородность и герметичность уплотнителя, чтобы не допустить утечки воздуха, которая повлияет на чистоту мастерской.Проверьте качество склеивания секция за секцией, чтобы построить прочную уплотнительную линию защиты. Завершенная приемка воздуховодов при поставке: Проверьте и проверьте спецификации, количество и снова измерьте размерное отклонение.проверять воздуховод на наличие повреждений и точек утечки, чтобы не допустить проникновения в строительную ссылку неквалифицированных воздуховодов;. Испытание объема утечки воздуха в воздуховодах: в качестве ключевого элемента приемки, моделировать условия работы биофармацевтической мастерской, точно обнаруживать утечку воздуха из воздушного канала и обеспечивать стабильную подачу чистого воздуха.   Взгляд на проект воздушного канала, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.создал надежную основу качества для проектов биофармацевтических цехов с полным процессом и сильным управлением качеством. В будущем компания продолжит глубоко участвовать в отрасли, идти в ногу с развитием биофармацевтической промышленности, повторять модель управления качеством,вносить больше вклад в обеспечение качественной безопасности лекарств и содействие качественному развитию фармацевтической промышленности, и сделать каждую биофармацевтическую мастерскую прочной крепостью для безопасности лекарств.  
2025-06-11
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Вентиляция и вытяжные системы в проектировании чистых помещений для биофармацевтики

Вентиляция и вытяжные системы в проектировании чистых помещений для биофармацевтики

Проектирование и стандарты для систем вентиляции и вытяжки в лабораториях I. Определение систем вентиляции и вытяжки в лабораториях Система вентиляции и вытяжки в инженерных системах чистых помещений биофармацевтики относится к научно разработанной организации воздушного потока и системе контроля давления, которая обеспечивает соответствие качества воздуха в помещении требованиям чистоты. Ее основные функции включают: контроль распространения загрязнителей, поддержание градиентов перепада давления, обеспечение безопасности персонала и стабилизацию экспериментальной среды. В соответствии с международными стандартами ISO 14644-1 и требованиями WHO GMP, система должна обеспечивать точный контроль направленного воздушного потока (от чистых зон к загрязненным зонам) и кратности воздухообмена в час (ACH). II. Компоненты системы и ключевые технологии 1. Система подачи воздуха: Использует HEPA (высокоэффективные фильтры для улавливания частиц, соответствующие стандартам EN 1822) или ULPA фильтры, с эффективностью фильтрации, требуемой для превышения 99,99% (для частиц размером 0,3 мкм). 2. Система вытяжки: Для лабораторий биобезопасности (уровни BSL-2/3) должны быть установлены фильтры BIBO (Bag-In/Bag-Out) и устройства химической дезинфекции, соответствующие стандартам NSF/ANSI 49. 3. Организация воздушного потока: Использует однонаправленные (ламинарные) или ненаправленные (турбулентные) конструкции воздушного потока, при этом скорость воздуха в чистой зоне обычно составляет 0,45 ± 0,1 м/с (ISO 14644-3). 4. Контроль давления: Использует клапаны VAV (переменного расхода воздуха) для динамической регулировки перепада давления, при этом перепад давления в смежных зонах ≥ 5 Па (EU GMP Annex 1). III. Международные стандарты и руководства по проектированию • ASHRAE 110-2016 (США): Определяет методы испытаний производительности для систем вентиляции. • EU GMP Annex 1: Определяет требования к перепаду давления и воздухообмену для стерильных производственных сред. • Китай GB 50457-2019: Стандарты проектирования чистых помещений в фармацевтической промышленности. • Ключевые параметры: Вытяжка из шкафа биологической безопасности должна быть настроена независимо, с отрицательным давлением в вытяжном воздуховоде ≥ -250 Па (CDC/NIH Biosafety in Microbiological Laboratories). IV. Требования для специальных применений 1. Зоны производства высокоактивных лекарственных средств: Вытяжной воздух должен проходить двухступенчатую HEPA фильтрацию (EU GMP Appendix 3). 2. Лаборатории, работающие с вирусами: Вытяжные системы должны иметь обнаружение утечек на месте (ISO 14644-3 Appendix B). 3. Энергоэффективный дизайн: При использовании устройств рекуперации тепла необходимо исключить риски перекрестного загрязнения (ASHRAE 170-2017).
2025-06-11
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Лабораторная мебель для биофармацевтической инженерии чистых помещений

Лабораторная мебель для биофармацевтической инженерии чистых помещений

1. Определение лабораторной мебели для биотехнологического чистых помещенийЛабораторная мебель для биотехнологических чистых помещений относится к специализированной мебели, предназначенной для чистых сред, отвечающей строгим требованиям к чистоте, коррозионной стойкости и стерильности в биотехнологическом производстве, исследованиях и контроле качества. Такая мебель обычно изготавливается из материалов, таких как нержавеющая сталь или эпоксидная смола, и обладает свойствами легкой очистки, пыленепроницаемости и антибактериальности. 2. Основные типы и особенности 1. Лабораторные столы для чистых помещений: Обеспечивают локальную чистую среду для асептических операций; 2. Биологические шкафы безопасности: Защищают операторов и окружающую среду от биологической опасности; 3. Чистые комнаты Передаточные4. Чистые комнаты Передаточные5. Чистые комнаты Передаточныебоксы: Обеспечивают безопасную передачу материалов между различными зонами чистоты.3. Стандарты проектирования и требования Лабораторная мебель для биотехнологических чистых помещений должна соответствовать следующим международным стандартам: · FDA 21 CFR Part 11 Электронные записи и электронные подписи· FDA 21 CFR Part 11 Электронные записи и электронные подписи· FDA 21 CFR Part 11 Электронные записи и электронные подписи Стандарты обращения с опасными лекарственными препаратами· FDA 21 CFR Part 11 Электронные записи и электронные подписи· FDA 21 CFR Part 11 Электронные записи и электронные подписи.4. Выбор материалов 1. Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 304 или 316L, коррозионностойкая и легко очищаемая; 2. Эпоксидная смола: Бесшовная и химически стойкая; 3. Закаленное стекло: Используется для смотровых окон и барьеров; 4. Специальные покрытия: Антибактериальные и антистатические покрытия. 5. Установка и обслуживание 1. Установка должна выполняться в условиях чистых помещений; 2. Регулярная очистка и дезинфекция; 3. Периодические проверки герметичности и воздушных потоков; 4. Замена фильтров в зависимости от частоты использования. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.
2025-06-11
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Что такое замкнутое сооружение?

Что такое замкнутое сооружение?

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 1、Определение замкнутой структуры Закрытая структура относится к физическим барьерам, отделяющим контролируемую среду от внешней среды в применении в инженерии чистых помещений и очистки.Эти конструкции предназначены для поддержания специфических условий окружающей среды, включая температуру., влажность, давление воздуха и содержание частиц. 2、Ключевые компоненты К основным компонентам замкнутой конструкции в очистной технике относятся: Компонент Функция Материал Стены Первичный барьер разделения Сэндвич-панели, из стали, стекла Потолок Поддержка распределения воздуха и освещения Перофорные панели, фильтры HEPA Полы Подъемность и очищаемость Эпоксидные, ПВХ, подъемные полы Двери и окна Доступ при сохранении разделения Противовоздушные конструкции с уплотнениями 3、Международные стандарты Закрытые конструкции в чистых помещениях должны соответствовать различным международным стандартам, включая: ISO 14644-1: Классификация чистоты воздуха ISO 14644-4: Проектирование, строительство и запуск GMP ЕС Приложение 1: Производство стерильных лекарственных средств Руководство FDA для промышленности: Стерильные лекарственные препараты 4、Учеты по проектированию Ключевые факторы проектирования для эффективных замкнутых конструкций включают: Противовоздушная герметичность для предотвращения загрязнения Совместимость материала с чистящими средствами Структурная целостность при дифференциальных давлениях Модульность для будущего расширения Интеграция с системами HVAC 5、 Значение в очистной технике Как владелец машиностроительной компании, я подчеркиваю, что замкнутая структура является основой любой контролируемой системы окружающей среды. Энергоэффективность чистых помещений Долгосрочные расходы на обслуживание Соответствие экологических параметров Соблюдение нормативных требований Качество продукции и надежность процессов  
2025-06-09
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Введение в инженерное дело по напольным покрытиям

Введение в инженерное дело по напольным покрытиям

Ключевой компонент в технике чистых помещений Определение техники покрытия половИнженерия полов относится к систематическому процессу проектирования, строительства и обслуживания полов зданий, включая такие методы, как обработка бетонной основы,установка износостойкого слояСогласно стандартам системы менеджмента качества ISO 9001:2015, проектирование полов должно соответствовать трем основным критериям: функциональности, долговечности и безопасности. Специальные требования в области техники чистых помещенийВ технике чистых помещений (ссылаясь на стандарты ISO 14644-1), напольные покрытия должны иметь:• Не пыльные и не сбрасывающие пыль свойства (соответствующие стандартам FS209E)• Устойчивость к химической коррозии (испытана по ASTM D1308)• Проводящая/антистатическая функциональность (согласно стандартам IEC 61340-5-1) Характеристики применения на рынке МьянмыЧтобы адаптироваться к жаркому и влажному климату Мьянмы (средняя влажность > 80%), мы используем методы строительства полов, основанные на немецком стандарте DIN 18560, с акцентом на:(1) Обработка с защитой от влаги (толщина ≥ 0,2 мм)(2) Эпоксидные покрытия, устойчивые к высоким температурам (выдерживают до 50°C)(3) Антигрибковые и антибактериальные добавки (соответствующие стандартам ISO 22196) Стандарты принятия проектовСтрогое соблюдение международных стандартов тройной приемки:• Плоскость (отрыв ≤ 2 мм под 3 м прямым углом)• Прочность на сжатие (≥ 25 МПа, согласно стандарту EN 13892)• Чистота (метод подсчета частиц, ISO 14644-3)  
2025-06-09
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Электрическая система биофармацевтической мастерской - оборудование для распределения сильного тока

Электрическая система биофармацевтической мастерской - оборудование для распределения сильного тока

В биофармацевтической промышленности оборудование для распределения мощности с высоким током служит ключевой опорой для обеспечения стабильной производственной деятельности.Его производительность и надежность напрямую влияют на качество и эффективность производства лекарствПо сравнению с другими промышленными сценариями, биофармацевтические мастерские предъявляют более строгие требования к распределительному оборудованию, требуя как высокой нагрузки, долгосрочной работы, так и стабильной работы.безопасное питаниеНиже мы рассмотрим инновации и разработки оборудования для распределения мощности в биофармацевтических мастерских. I. Интеллектуальный мониторинг: "Видение и слух" распределительного оборудования Интеллектуальная система мониторинга распределительного оборудования устанавливает точную сеть обнаружения мощности с помощью технологий IoT и краевых вычислений.Встроенные сенсорные массивы MEMS не только собирают базовые параметры мощности (напряжение, тока и т. д.) с частотой 100 раз в секунду, но также обнаруживают ранние сигналы сбоев (например, старение изоляции, плохой контакт) с помощью обнаружения частичного разряда.После предварительного анализа с помощью краевых вычислительных устройств, аномальные данные передаются в центральную систему управления за миллисекунды через сети 5G.   1. Технологическое ядро: Технология цифровых двойников используется в платформе визуализации мониторинга для моделирования работы оборудования в реальном времени. 2Случаи применения: Биофармацевтическое предприятие обнаружило аномальное повышение температуры на 0,5°C в трансформаторе с помощью этой системы, запустив раннее предупреждение за 72 часа и обнаружив сбой вентилятора охлаждения,тем самым избегая повреждения оборудования и времени простоя производства, с сокращением прямых экономических потерь, превышающих ¥ 2 млн. 3. Точность данных: Система обеспечивает передачу данных на уровне миллисекунд и точность мониторинга параметров менее 1%. II. Динамическое регулирование: "адаптивный двигатель" питания Динамическая система регулирования интегрирует алгоритмы предсказания ИИ и технологию силовой электроники для достижения реакции на уровне миллисекунд.система точно предсказывает кривые спроса на энергию для различных процессов.   1. Иерархическое питаниеВо время ферментации вакцины система отдает приоритет 100% питанию основного оборудования (двигателей,Системы контроля температуры) при динамическом регулировании некритического оборудования (eНапример, освещение) до 70%. 2Данные по энергоэффективности: После внедрения этой системы в мастерскую по производству инсулина пиковая мощность увеличилась на 40%, а общее потребление энергии снизилось на 32%. 3Технологии связи: Связь между носителями линии электропередачи обеспечивает задержки передачи команд между устройствами < 10 мс, что обеспечивает плавную скоординированную работу. III. Избыточный дизайн: "двойная страховка непрерывности производства" В избыточной конструкции используется система защиты на трех уровнях: двойные источники питания + двойные схемы + двойные модули.   1. Избыточность источника питания: Технология статического переключателя передачи (STS) позволяет переключать двойную мощность за 4 мс, что намного ниже порога отключения мощности за 10 мс для прецизионного оборудования.когда главная сеть испытывала снижение напряжения, резервный дизельный генератор и система UPS без проблем взяли на себя,обеспечение бесперебойной работы холодильного хранилища на -80°C и предотвращение неисправности 30 миллионов иен в растворе для запасов вакцин. 2. Избыточность компонентов: Ключевые компоненты (например, выключатели, трансформаторы) используют избыточность N + 1.избыточная система производства моноклональных антител, активируемая сразу после отказа трансформатора из-за молнии., без влияния на производство. 3. Неотложная поддержка: Независимые дизельные генераторы обеспечивают до 8 часов питания для критического оборудования в экстремальных ситуациях. IV. Интегрированная архитектура: "двойная оптимизация пространства и управления" Модульная интегрированная конструкция позволяет сократить площадь традиционных площадей распределения электроэнергии площадью 50 м2 до 28 м2 (44% экономия площади).   1. Эффективность установки: Стандартная установка рельсов сокращает время замены одного распределительного шкафа с 8 до 2 часов. 2Цифровое управление: Центральная система управляет более чем 300 устройствами через протокол OPC UA, что позволяет мобильную конфигурацию параметров и диагностику неисправностей.Это сократило затраты на обслуживание рабочей силы на 35% и сократило время отклика с 120 до 15 минут. 3Виртуальное введение в эксплуатацию: Цифровые модели предварительного тестирования процессов установки, сокращение времени отладки на месте на 60%. V. Экономия зеленой энергии: "новый двигатель" устойчивого развития Энергосберегающие технологии сочетают в себе аппаратные инновации и оптимизацию программного обеспечения.   1. Обновления оборудования: Аморфные сплавные трансформаторы уменьшают потери без нагрузки до 1/3 от традиционных кремниевых стальных трансформаторов, экономя более 500 000 кВтч в год в мастерской по подготовке биоэнзимов. 2. Оптимизация программного обеспечения: Интеллектуальная система управления энергоэффективностью использует машинное обучение для анализа исторических данных и оптимизации стратегий электроснабжения, сокращая ежегодные расходы на электроэнергию на 800 иен,000 и выбросов углерода на 12% в производственной мастерской. 3. Гармонический контроль: фильтры активной мощности (APF) уменьшают гармоническое искажение до < 5%, защищая чувствительное оборудование и улучшая качество питания.  
2025-06-09
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Электрическая система биофармацевтической мастерской - система группы холодильных станций

Электрическая система биофармацевтической мастерской - система группы холодильных станций

В биофармацевтических мастерских система группы холодильных станций так же важна, как и терморегуляционная система человеческого тела для поддержания жизни.Процесс производства биофармацевтических препаратов имеет чрезвычайно строгие требования к условиям окружающей среды, таким как температура и влажность.Групповая система холодильных станций выполняет важную задачу обеспечения стабильной производственной среды и обеспечения качества и безопасности лекарственных средств.Если регулировка температуры неправильная, активные ингредиенты препаратов могут стать неактивными, а среда выращивания микроорганизмов может быть повреждена, что влияет на эффективность препаратов.Это может даже привести к отказу от всей партии лекарств., вызывая огромные потери. I. Состав системы групп холодильных станций (I) Охладительные установки: ядро холодильного оборудования Холодильные установки можно рассматривать как "сердце" системы группы холодильных станций.они сжимают низкотемпературный и низкотемпературный хладагентный газ в высокотемпературный и высокотемпературный газПосле рассеивания тепла в конденсаторе, он становится жидкостью высокого давления, а затем давление снижается через устройство сжатия.,снижая температуру охлажденной воды и привнося "охлаждение" в мастерскую.центробежные холодильные установки обычно используются из-за их большой охлаждающей мощности и высокой эффективности, которые отвечают высокому спросу на охлаждающие мощности в крупномасштабном производстве. (II) Насосы: двигатели циркуляции Насосы похожи на "сосуды" системы группы холодильных станций, отвечающие за подталкивание охлажденной воды и охлаждающей воды к циркуляции внутри системы.Насосы охлажденной воды транспортируют низкотемпературную охлажденную воду в различные зоны мастерской, которые требуют охлажденияПосле поглощения тепла и повышения температуры он отправляется обратно в испаритель холодильного агрегата для охлаждения.Насосы охлаждающей воды транспортируют охлаждающую воду, которая поглотила тепло из конденсатора в охлаждающую башню для рассеивания тепла и снижения температурыВ настоящее время насосы с переменной частотой широко используются в биофармацевтических мастерских.Они могут автоматически регулировать скорость вращения в соответствии с нагрузкой системыОни также могут точно контролировать поток воды, обеспечивая стабильную работу системы. (III) Охлаждающие башни: ключевое теплорассеивающее оборудование Охлаждающие башни можно назвать "мастерами рассеивания тепла" системы группы холодильных станций.снижение температуры охлаждающей водыВ биофармацевтических мастерских часто используются противопоточные охлаждающие башни. Они используют противопоток воздуха и воды для увеличения зоны контакта и времени, достигая эффективного рассеяния тепла.В то же время, охлаждающие башни оснащены интеллектуальными системами управления,который может автоматически регулировать скорость вращения вентиляторов в соответствии с температурой окружающей среды и температурой охлаждающей воды, обеспечивая эффект рассеивания тепла при экономии электроэнергии. II. Механизм работы системы групп холодильных станций (I) Интеллектуальная технология группового управления: "умный мозг" системы Интеллектуальная технология группового управления наделяет групповую систему холодильной станции "интеллектом" и служит "мозгом" всей системы.влажность, и охлаждающей нагрузки мастерской в режиме реального времени через датчики, а также параметры работы оборудования, таких как охладители, насосы и охлаждающие башни.Использование передовых алгоритмов для анализа и обработкиНапример, когда охлаждающая нагрузка мастерской уменьшается,Интеллектуальная система группового управления автоматически уменьшит количество работающих холодильных установок и снизит скорость вращения насосов и вентиляторов охлаждающей башни., минимизируя потребление энергии при одновременном удовлетворении спроса на охлаждение. II) Стратегия регулирования нагрузки: точная адаптация к требованиям В биофармацевтических мастерских требования к охлаждению различных производственных процессов сильно варьируются.Система группы холодильных станций использует гибкие стратегии регулирования нагрузки для точной адаптации к этим изменениям.Охладительные установки имеют многоступенчатую функцию регулирования энергии и могут автоматически регулировать выходную мощность охлаждения в соответствии с размером охлаждающей нагрузки.Насосы и вентиляторы охлаждающей башни также могут изменять скорость потока и объем воздуха посредством регулирования скорости с переменной частотой для достижения динамического соответствия с охлаждающей нагрузкойНапример, на этапе ферментации препарата, который имеет высокие требования к контролю температуры и большую потребность в охлаждении, система будет работать на полную мощность.На стадии упаковки лекарств, когда потребность в охладительной нагрузке мала, система автоматически будет работать с уменьшенным потреблением энергии. III. Инновационные технологические применения системы группы холодильных станций (I) Технология Интернета вещей (IoT): достижение дистанционного мониторинга и управления Технология IoT привела групповую систему холодильных станций в новую эру дистанционного мониторинга и управления.Данные о работе оборудования загружаются в облачную платформу в режиме реального времени.Менеджеры могут просматривать состояние работы системы в любое время и в любом месте через терминалы, такие как мобильные телефоны и компьютеры, управлять оборудованием удаленно,и своевременно обрабатывать сигналы об отказеЭто не только повышает эффективность управления, но и позволяет заранее прогнозировать возможные сбои оборудования, облегчая профилактическое обслуживание и сокращая время простоя. (II) Анализ больших данных и предсказательное обслуживание: обеспечение стабильной работы оборудования Применение технологии анализа больших данных в системе группы холодильных станций обеспечивает стабильную работу оборудования. The system collects a large amount of historical operation data of the equipment and uses big data analysis algorithms to uncover the patterns behind the data and establish equipment performance modelsСравнивая данные в режиме реального времени с прогнозируемыми значениями моделей, можно заранее обнаружить потенциальные риски неисправностей оборудования и организовать профилактическое обслуживание.,если прогнозируется, что подшипник определенного насоса может выйти из строя через неделю, обслуживание и замена могут быть организованы заранее, чтобы избежать прерываний производства, вызванных внезапными сбоями. IV. Преимущества системы групп холодильных станций (I) Высокая эффективность и экономия энергии: снижение эксплуатационных затрат Групповая система холодильных станций обеспечивает высокую эффективность и экономию энергии за счет применения интеллектуальной технологии группового управления, стратегий регулирования нагрузки,и энергосберегающее оборудованиеПо сравнению с традиционными системами охлаждения, он может сэкономить от 30% до 50% энергопотребления.Например, крупный биофармацевтический цехВ долгосрочной перспективе, экономия на электроэнергии может составить несколько миллионов юаней. (II) Точный контроль температуры: гарантирование качества препарата Точное регулирование температуры является жизненной силой биофармацевтических мастерских, и система групповых холодильных станций отлично работает в этом отношении.Он может контролировать температуру мастерской в пределах ± 0В процессе производства вакцины, при условии повышения температуры воздуха и влажности воздуха в пределах ± 5%, обеспечивается стабильная среда для производства лекарств.точный контроль температуры и влажности может обеспечить активность и стабильность вакцины., улучшение качества и безопасности лекарственных средств. V. Ключевые пункты обслуживания и управления системой групп холодильных станций (I) Регулярные инспекции и техническое обслуживание: продление срока службы оборудования Регулярные проверки и техническое обслуживание являются ключевыми для обеспечения долгосрочной стабильной работы системы группы холодильных станций и продления срока службы оборудования.Персонал по техническому обслуживанию должен проводить всесторонние проверки оборудования, такого как холодильные установки., насосы и охлаждающие башни в соответствии с указанными циклами проверки, включая внешний вид оборудования, параметры работы и соединительные компоненты.Регулярно добавляйте смазочное масло в оборудование, заменить уязвимые части и очистить конденсаторы и испарители.и насосы и охлаждающие башни проверяются и обслуживаются один раз в месяц. (II) Диагностика и устранение неполадок: быстрое восстановление производства При возникновении неисправности в системе группы холодильных станций очень важна быстрая и точная диагностика и устранение неполадок.Персонал технического обслуживания должен полагаться на встроенную систему диагностики неисправностей оборудованияДля распространенных сбоев, таких как перегрузка насоса и отказ вентилятора охлаждающей башни,запасные части должны быть подготовлены для своевременной замены и ремонтаДля сложных ошибок,Техническая поддержка от производителя должна быть своевременно связана, чтобы восстановить нормальную работу системы как можно скорее и минимизировать влияние на производство..  
2025-06-09
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Интеллектуальная система мониторинга энергии для биофармацевтических мастерских: реконструкция интеллектуального ДНК электрического управления

Интеллектуальная система мониторинга энергии для биофармацевтических мастерских: реконструкция интеллектуального ДНК электрического управления

При точной работе биофармацевтических мастерских электрическая система является не только источником энергии, но и "нервным центром" асептического производства.От регулирования энергии на уровне киловатт морозильных сушилки до мониторинга утечек на уровне микроампер в чистых зонах,энергоэффективность и точность интеллектуального управления напрямую определяют соответствие GMP и затраты на производствоС глубоким опытом в зарубежной фармацевтической инженерии, Гуанчжоу Cleanroom Construction Co., Ltd представляетИнтеллектуальная система мониторинга энергии, с архитектурой "цифрового двойника в реальном времени + адаптивного управления + удаленного управления", чтобы создать энергоэффективный, безопасный,и соответствующей электрической экосистемы для биофармацевтических мастерских. I. Реконструкция трех основных проблем биофармацевтических электрических систем 1Конфликт между энергетическими черными дырами и красными линиями соответствия На оборудование для сушки на заморозке и стерилизации приходится 65% энергопотребления в мастерской.что приводит к 15%-20% энергетической траты. FDA 21 CFR Часть 11 требует отслеживания критических энергетических данных, но ручное чтение счетчика имеет погрешность до 8%, что не соответствует требованиям аудита в режиме реального времени. 2Изолированное оборудование и реакция на задержку Электрические устройства, такие как трансформаторы, UPS и кондиционеры, работают самостоятельно, с средней задержкой обнаружения аномалий в 2 часа. Скрытые неисправности в взрывостойких электрических системах в чистых зонах (например, старение изоляции, гармоническое загрязнение) могут вызвать каскадные риски безопасности. 3. Проблемы транснациональной деятельности и местного регулирования Зарубежные проекты должны адаптироваться к различным стандартам напряжения (например, ЕС 230V/50Hz, Северная Америка 480V/60Hz), но традиционные системы управления имеют плохую совместимость. Такие правила, как GMP и OSHA, устанавливают строгие требования к мониторингу параметров электробезопасности в режиме реального времени (например, сопротивление заземлению ≤1Ω, время действия при утечке ≤0,1 с). II. Три основных технических прорыва интеллектуальной системы 1. Цифровые близнецы на полном рабочем месте: от "контроля опыта" до "цифрового предсказания" ▶ Сеть сбора данных на уровне миллисекунд РазвернутьБеспроводные датчики LoRaWAN(точность: напряжение ±0,5%, ток ±0,2%) охватывает три уровня узлов: комнаты распределения электроэнергии, чистые зоны и технологическое оборудование. Крайние вычислительные шлюзы разрабатывали внутренние анализы данных в режиме реального времени и загружали их на облачную цифровую платформу, создавая 3D динамическую модель электрической системы мастерской. ▶ ИИ - двигатель оптимизации энергоэффективности Динамическое балансирование нагрузки: предсказывает пики энергии оборудования на основе процесса работы и автоматически регулирует трансформаторные переменники крана и выход UPS.потеря реактивной мощности в фазе нагрева фризосушителей может быть уменьшена на 12%. Гармоническое управление в замкнутом цикле: Автоматически компенсирует фильтры, захватывая сигналы THD в реальном времени (общее гармоническое искажение) ≥ 5%, увеличивая срок службы точных приборов более чем на 20%. ▶ Автоматический аудит соответствия Система предусматривает нормативные пороговые значения параметров (например, FDA, GMP ЕС).автоматически генерирует отчеты аудита и запускает процессы исправления. 2. Сеть адаптивного управления: расширение возможностей оборудования с помощью "автономного мышления" ▶ Дизайн архитектуры управления на трех уровнях Уровень контроля Основная функция Техническая конфигурация Уровень поля Защита местного оборудования (перенапряжение/ниженапряжение/утечка), время отклика < 20 мс Умные выключатели (с коммуникацией Modbus), взрывозащитные датчики Уровень мастерской Региональная оптимизация энергопотребления (например, эксплуатация кондиционеров в непик-часы) с целью сбалансировать эффективность и чистоту Распределенная система управления PLC + промышленный Ethernet Уровень предприятия Сравнительная оценка межзаводских данных (например, сравнение потребления энергии фризосушителей между базами), ежегодная формулировка КПИ энергосбережения Платформа анализа данных BI + цифровая панель управления ▶ Модель управления связью процессов Глубокая интеграция с BMS (системой управления зданиями) и MES (системой производства) позволяет: Когда стерилизационный котёл нагревается, скорость охлаждения вентилятора в комнате распределения энергии автоматически увеличивается на 30%. Когда дифференциальное давление в чистой зоне колеблется > 10 Pa, частота двигателя подачи воздуха регулируется, чтобы снизить потребление энергии вентилятора на 15%. Глобальная дистанционная эксплуатация и техническое обслуживание: создание системы управления с "нулевой разницей во времени" ▶ Платформа взаимодействия с несколькими терминалами ПК 端 (ПК терминал): интерфейс 3D-визуализации для мониторинга в режиме реального времени более 100 электрических параметров, поддерживающий восстановление исторических данных (точность до 1 минуты). 移动端 (Мобильный терминал): WeChat/APP подталкивает критические сигналы тревоги (например, температура кабеля >60°C, аномалии переключения выключателя) со временем ответа
2025-06-06
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Автоматическое управление электрическими системами в биофармацевтической мастерской

Автоматическое управление электрическими системами в биофармацевтической мастерской

I. Ключевые технологии автоматического управления электрическими системами в биофармацевтических мастерских - Что? Программируемые логические контроллеры (ПЛК) играют роль центральной нервной системы в биофармацевтических мастерских.такие как ферментаторыС помощью предварительно установленной логики программы,ПЛК могут автоматически регулировать параметры работы оборудования в соответствии с требованиями производственного процесса в реальном времениНапример, в процессе ферментации ПЛК могут контролировать ключевые параметры, такие как температура, значение pH,и содержание растворенного кислорода в ферменторе в реальном времени, и автоматически управлять работой отопления, перемешивания, аэрации и другого оборудования в соответствии с заранее установленными порогами,поддержание оптимальной среды ферментации и обеспечение стабильности качества препарата. - Что? Датчики, подобные "чувствиям" биофармацевтических мастерских, обеспечивают ключевую поддержку данных для автоматической системы управления.датчики давления, датчики потока и датчики биомассы широко распространены по всей мастерской для всестороннего мониторинга производственной среды и процесса.датчики температуры и влажности обеспечивают обратную связь в режиме реального времени с данными о температуре и влажности в помещенииАвтоматическая система управления регулирует работу системы кондиционирования воздуха на основе этих данных, чтобы гарантировать, что чистый зал всегда отвечает экологическим требованиям для производства лекарств.Высокая точность и надежность датчиков являются основой для достижения точности автоматического управления электрическими системами. - Что? Промышленный Ethernet служит магистралью для передачи данных между оборудованием в биофармацевтических мастерских, а также между системой управления и уровнем управления,обеспечение быстрой и точной передачи информацииОн соединяет оборудование, такое как ПЛК, датчики и хост-компьютеры, в органическое целое, что позволяет обмениваться данными и взаимодействовать в режиме реального времени.Данные о работе оборудования могут быть быстро загружены в центр мониторинга через промышленный EthernetМенеджеры могут получать информацию о состоянии производства в режиме реального времени и выдавать команды управления через сеть, реализуя удаленный мониторинг и управление.Эта эффективная коммуникационная сеть значительно повышает эффективность координации производства и обеспечивает сильную поддержку интеллектуальной работы мастерской. - Что? (I) Улучшение качества и последовательности производства - Что? (II) Повышение эффективности и производственных мощностей - Что? III) Сокращение энергопотребления и эксплуатационных затрат - Что? III. Проблемы и контрмеры - Что? Биофармацевтические мастерские включают различные типы оборудования и систем управления, и достижение бесшовной интеграции между системами сталкивается со многими проблемами.Протоколы связи и стандарты интерфейсов различных поставщиков оборудования могут отличаться.Для решения этой задачи на этапе планирования проекта необходимо сформулировать единые технические стандарты и спецификации интерфейсов.требование от поставщиков оборудования проектировать и производить оборудование в соответствии со стандартамиВ то же время используются передовые технологии и инструменты интеграции систем, такие как технология middleware, для достижения конверсии данных и координации коммуникаций между различными системами.обеспечение совместимости и стабильности всего автоматического управления электрическими системами. - Что? В связи с цифровой трансформацией биофармацевтических мастерских создание и передача большого количества производственных данных создают риски для безопасности данных и защиты частной жизни.Данные производства содержат основные технологии и коммерческие секреты предприятийПосле утечки данные могут привести к огромным потерям для предприятий, поэтому необходимо создать полную систему защиты данных.Технология шифрования используется для обеспечения безопасности данных во время передачи и хранения. Строгое управление разрешениями пользователей установлено для ограничения уровней доступа различных сотрудников к данным.Устройства безопасности сети, такие как брандмауэры и системы обнаружения вторжений, развертываются для предотвращения незаконных внешних атак и обеспечения безопасности и целостности производственных данных. - Что? Автоматическое управление электрическими системами в биофармацевтической мастерской включает знания из нескольких областей, таких как автоматизация, информационные технологии,и биофармацевтические процессы, и требует высокого качества профессиональных талантов.Нехватка таких междисциплинарных специалистов в отрасли ограничивает продвижение и применение технологий автоматического управленияПредприятия должны укреплять сотрудничество с университетами и научно-исследовательскими учреждениями, проводить индивидуальные программы обучения талантов,и предоставлять студентам практические возможности, чтобы они могли овладеть междисциплинарными знаниями и навыкамиВ то же время предприятия должны усилить внутреннее обучение сотрудников, регулярно организовывать технические обмены и курсы обучения, повышать профессиональный уровень существующих сотрудников,и создать высококачественную команду профессиональных талантов для обеспечения поддержки талантов для стабильной работы автоматического управления электросистемами. - Что? В качестве примера можно привести крупное биофармацевтическое предприятие, в котором недавно построенная биофармацевтическая мастерская представила современное автоматическое решение управления электрическими системами.Построение системы управления с ПЛК в качестве ядраВ сочетании с высокоточными датчиками и промышленной сетью связи Ethernet была достигнута полная автоматизация производственного процесса.значительно улучшилась консистенция партии препаратов, и уровень квалификации продукции увеличился с предыдущих 90% до более чем 98%.с увеличением производственных мощностей на 50% и сокращением энергопотребления на 30%При решении задач интеграции системпредприятие тесно сотрудничало с поставщиками оборудования для унификации технических стандартов и успешно достигло интеграции различных систем. Учреждая полную систему защиты безопасности данных, безопасность производственных данных была эффективно гарантирована.и внутренняя техническая команда была способна грамотно справиться с различными проблемами в работе системы, обеспечивая эффективную и стабильную работу мастерской и принося значительные экономические выгоды и конкурентоспособность на рынке для предприятия. - Что?       Автоматическое управление электрическими системами в биофармацевтической мастерской, как основная движущая сила развития промышленности,ведет глубокие изменения в модели производства биофармацевтических препаратовНесмотря на многочисленные проблемы, с непрерывным развитием технологий и совместными усилиями отрасли,Автоматическая технология управления будет играть еще более важную роль в области биофармацевтики, оказывая сильную поддержку повышению качества лекарств и защите общественного здоровья, и помогая биофармацевтической промышленности двигаться к более интеллектуальному и эффективному будущему.      
2025-06-06
Подробнее
Последний корпоративный кейс о Дизайн платформы-стойки из нержавеющей стали для центральной кладовой больницы (1200x550x200 мм)

Дизайн платформы-стойки из нержавеющей стали для центральной кладовой больницы (1200x550x200 мм)

События применения Это...стойка платформы из нержавеющей сталипредназначен для:центральные отделения больницы, предоставляястерильный, долговечный и легкий в очисткеЭто решение является поддержкой для медицинского оборудования, стерилизационных поднос и хранения инструментов.коррозионностойкая конструкцияотвечает строгим гигиеническим требованиям медицинской среды. Спецификации проектирования 1. Размеры и структура Общий размер:1200 мм (L) × 550 мм (W) × 200 мм (H) Оптимизировано длятележки для стерилизации, подносы для приборов и устройства для медицинских изделий Дизайн с низким профилем (высота 200 мм)обеспечивает стабильность при одновременном легком доступе Материал рамы:38×38×1.0304 квадратная труба из нержавеющей стали Высокая прочность и жесткостьдля поддержки тяжелого медицинского оборудования Гладкая, непроницаемая поверхностьпредотвращает накопление бактерий Устойчив к химическим веществам, влаге и стерилизации при высоких температурах 2Регулируемые ноги (4 единицы) С регулируемыми ногами из нержавеющей стали или нейлонадляустойчивость на неровных полах Противоскользящие и сдерживающие вибрациидля предотвращения перемещения оборудования Легкая регулировка высотыдля выравнивания больничных полов Ключевые преимущества для медицинского применения ✔Гигиенический дизайн–Легко дезинфицируетсяс очистными средствами больничного класса; без ржавчины или коррозии✔Мощность грузоподъемностиПоддерживает контейнеры для стерилизации, приборы для хирургических операций и медицинские приборы✔Гладкая, бесшовная сварка∙ Не допускать накопления бактерий и загрязняющих веществ✔Удобный для передвиженияСовместима с медицинскими тележками и тележками, когда это необходимо Варианты настройки Электрополированные или антимикробно-покрытые отделочные материалы Дополнительные стойки опорыдля более тяжелых грузов Ключевые колеса (необязательно)для мобильного использования Это...стоянка платформы из нержавеющей стали медицинского классаидеальное решение дляцентральные отделы стерильного снабжения (CSSD), операционные и лабораторные помещенияДля.Специализированные требования больницы, свяжитесь с нами для решения. Свяжитесь с нами для получения цитат, технических чертежей и настройки!    
2025-06-24
Смотрите больше
Последний корпоративный кейс о Дизайн решения для электрического подъемника для пропусков: Идеальное сочетание безопасности, интеллекта и эффективности

Дизайн решения для электрического подъемника для пропусков: Идеальное сочетание безопасности, интеллекта и эффективности

В современных чистых условиях, таких как лаборатории, больницы, фармацевтические заводы и предприятия по переработке пищевых продуктов, пропускные ящики являются важным оборудованием для передачи предметов.Их производительность напрямую влияет на эффективность работы и чистоту окружающей средыСегодня я представлю вам усовершенствованный дизайн электролифта, который включает в себя множество удобных функций и соображений безопасности. Основные материалы и конструкция Главный каркас этого ящика для пропуска построен извысококачественная нержавеющая сталь SUS304, который обеспечивает отличную коррозионную стойкость и конструктивную прочность при одновременном удовлетворении высоких требований к поверхности в чистой среде.Поверхность из нержавеющей стали проходит специальную обработку для легкой очистки и дезинфекции, что гарантирует, что он останется без ржавчины и деформации даже после длительного использования. Стеклянная дверь имеет инновационный дизайн, сочетающий в себерама труб из нержавеющей стали с толщиной 5 мм 3C закаленного стеклаЭта конфигурация обеспечивает как визуальную прозрачность, так и структурную стабильность.безвредные частицы в маловероятном случае повреждения, что значительно снижает риски для безопасности. Интеллектуальная система подъема Это решение обеспечиваетдва режима управления подъемникомдля различных сценариев: Я...Режим подъема с одним касанием: Простой и прямолинейный, идеально подходит для рутинных переводов. Я...Режим подъема, активированный датчиком: Умный и удобный, автоматически открывается при приближении оператора. Примечательная особенность -Двустороннее управление подъемомконструкция, при которой главная сторона управления может дистанционно управлять функцией подъема на противоположной стороне.позволяет операторам координировать перемещения без частых перемещений. Особенности защиты безопасности Безопасность всегда на первом месте.инфракрасная система датчиков противозажимания, который немедленно останавливает подъем при обнаружении препятствия, эффективно предотвращая травмы рук или повреждения предметов.Эта функция особенно полезна на занятых рабочих местах с частыми переездами. Применение и преимущества Эта электрическая подъемная коробка идеально подходит для следующих условий: Я...Лаборатории биобезопасности Я...Перевод товаров между больничными операционными и аптеками Я...Чистые зоны в пищевом и фармацевтическом производстве Я...Беспылевые мастерские по производству электронных компонентов По сравнению с традиционными ящиками для пропуска, это решение имеет значительные преимущества: Я...Более удобная эксплуатация при меньшем контакте с человеком Я...Улучшенная безопасность для предотвращения аварий Я...Лучшее уплотнение для поддержания чистоты Я...Высокая долговечность с долгосрочной устойчивостью к деформации Заключение Эта конструкция электрического подъемника сочетает в себе высококачественные материалы, интеллектуальный контроль и множество средств безопасности, представляющих будущее технологии подъемника.безопасностьДля объектов, требующих высоких стандартов чистоты и эффективных рабочих процессов,Эта конструкция обеспечивает значительное улучшение производительности и безопасности.  
2025-06-24
Смотрите больше
Последний корпоративный кейс о Стандарты проектирования пищевых фабрик 2017 года: Основа производства безопасных продуктов питания

Стандарты проектирования пищевых фабрик 2017 года: Основа производства безопасных продуктов питания

В пищевой промышленности безопасность и стандартизация производственной среды напрямую связаны со здоровьем потребителей. Сингапурский стандарт SS 585:2017 Стандарты проектирования пищевых фабрик служит важным руководством для строительства и реконструкции пищевых фабрик в Сингапуре, обеспечивая безопасность пищевых продуктов с разных сторон. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. провела углубленное исследование и активно внедрила этот стандарт, используя свои профессиональные возможности, чтобы помочь пищевым предприятиям в создании соответствующих и эффективных производственных помещений.​ I. Углубленное толкование основных положений SS 585:2017​ Стандарт SS 585:2017 охватывает различные аспекты пищевых фабрик, включая выбор площадки, планировку, оборудование и управление гигиеной. Эти положения работают в тандеме, чтобы установить строгую линию защиты для производства безопасных продуктов питания.​ (I) Требования к выбору площадки​ ​ Классификация пунктов​ Конкретные требования​ Ключевые данные/индикаторы​ Принципы проектирования​ Требования к выбору площадки​ Держать дистанцию от источников загрязнения, таких как места утилизации отходов и химические заводы; местность должна быть выше, чем окружающие территории, чтобы предотвратить заболачивание​ Расстояние от источников загрязнения должно быть ≥ 500 метров; рекомендуется разница высот местности ≥ 0,5 метра​ Предотвращать попадание внешних загрязнителей на фабрику через воздух, воду и другие средства, которые могут повлиять на сырье для пищевых продуктов и производственную среду. Более высокая местность способствует естественному дренажу, уменьшая воздействие наводнений на фабрику​ ​ (II) Планировка цеха​ Что касается планировки цеха, помимо четкого разделения производственных, складских и офисных зон, а также наличия независимых пешеходных и логистических каналов, уровни чистоты различных функциональных зон также должны соответствовать производственным требованиям. Например, уровень чистоты зон обработки пищевых продуктов обычно выше, чем у зон хранения сырья. Между тем, большое значение имеет установка буферных зон между зонами. Буферные зоны должны быть оборудованы средствами для мытья и дезинфекции рук, воздушными душами и т. д., эффективно предотвращая попадание загрязнителей, переносимых персоналом и материалами, в зоны с высокой чистотой.​ ​ Классификация пунктов​ Конкретные требования​ Ключевые данные/индикаторы​ Принципы проектирования​ Планировка цеха​ Четко разделить производственные, складские и офисные зоны; иметь независимые пешеходные и логистические каналы; установить буферные зоны в разных функциональных зонах​ Для разделения различных функциональных зон требуются физические перегородки; ширина каналов должна быть ≥ 1,5 метра; площадь буферной зоны должна быть ≥ 6 квадратных метров​ Физические перегородки и независимые каналы позволяют избежать перекрестного загрязнения пешеходов и логистики; буферные зоны могут очищать персонал и материалы, входящие в зоны с высокой чистотой​ ​ (III) Очистка воздуха​ Очистка воздуха в чистых цехах является ключом к обеспечению безопасности пищевых продуктов. SS 585:2017 предусматривает, что чистота зон, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами, рекомендуется достигать ISO класса 8. Для достижения этой цели требуются не только высокоэффективные фильтры, но и разумная организация воздушного потока. Чистые помещения с турбулентным потоком обычно используют форму воздушного потока сверху-вниз, которая может эффективно разбавлять загрязнители в помещении; в то время как чистые помещения с однонаправленным потоком быстро удаляют загрязнители по принципу поршневого потока.​ ​ Классификация пунктов​ Конкретные требования​ Ключевые данные/индикаторы​ Принципы проектирования​ Очистка воздуха​ Чистые цеха должны достигать соответствующего уровня чистоты; регулярно проверять чистоту воздуха и содержание микробов​ Рекомендуется, чтобы чистота зон, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами, достигала ISO класса 8; проводить комплексную проверку не реже одного раза в квартал​ Высокоэффективная фильтрация и научная организация воздушного потока обеспечивают чистый воздух, а регулярные проверки гарантируют, что эффект очистки остается на должном уровне​ ​ (IV) Контроль температуры и влажности​ Различные типы продуктов питания имеют разные требования к температуре и влажности. Возьмем, к примеру, хлебопекарную промышленность. Зона хранения сырья должна оставаться сухой, с контролем влажности 50% - 60%, чтобы предотвратить намокание и слеживание сырья, такого как мука. В зоне холодного хранения мясопереработки температура должна поддерживаться на уровне 0 - 4°C, а влажность - 60% - 70%, что может не только подавлять рост микроорганизмов, но и предотвращать обезвоживание и порчу мяса.​ ​ Классификация пунктов​ Конкретные требования​ Ключевые данные/индикаторы​ Принципы проектирования​ Контроль температуры и влажности​ Устанавливать соответствующие диапазоны температуры и влажности в соответствии с типом продукта питания; диапазон колебаний температуры и влажности должен находиться в контролируемом интервале​ Контроль температуры в зоне холодного хранения при 0 - 4°C, влажность 60% - 70%; колебания температуры ± 1°C, колебания влажности ± 5%​ Точный контроль температуры и влажности создает подходящую среду для хранения и обработки пищевых продуктов, снижая риск изменения качества​ ​ (V) Дренажная система​ Конструкция уклона дренажных труб напрямую влияет на эффективность дренажа. Уклон ≥ 2% для дренажных труб обеспечивает быстрый сброс сточных вод, предотвращая скопление воды и размножение бактерий. В то же время на сливных отверстиях следует установить фильтры и P-образные ловушки. Фильтры могут перехватывать твердые отходы, чтобы предотвратить засорение труб, а P-образные ловушки могут предотвратить обратный поток запахов и вредных газов из канализации в цех.​ ​ Классификация пунктов​ Конкретные требования​ Ключевые данные/индикаторы​ Принципы проектирования​ Дренажная система​ Дренажные трубы должны иметь уклон для предотвращения скопления воды; установить фильтры и P-образные ловушки на сливных отверстиях​ Уклон дренажных труб должен быть ≥ 2%; размер пор фильтра должен быть ≤ 5 мм​ Разумный уклон и средства для слива обеспечивают плавный дренаж и предотвращают загрязнение окружающей среды цеха​ ​ II. Богатые примеры применения и замечательные эффекты стандарта​ (I) Проект реконструкции хлебопекарной фабрики в Сингапуре​ До внедрения стандарта SS 585:2017 на фабрике было несколько проблем. Зона хранения сырья находилась слишком близко к зоне обработки, и не было эффективной перегородки, поэтому сырье, такое как мука, было подвержено поглощению запахов, образующихся в зоне обработки. Система вентиляции цеха была несовершенной, что приводило к высокой влажности воздуха, и некоторые хлебобулочные изделия становились влажными.​ После перепланировки в соответствии со стандартом зона хранения сырья была перенесена в отдельную зону и установлены влагостойкие и запахонепроницаемые перегородки. Для улучшения качества воздуха в цехе и строгого контроля влажности была принята система приточного воздуха в сочетании с высокоэффективными фильтрами. Между тем, производственный процесс был оптимизирован, чтобы обеспечить односторонний поток сырья из зоны хранения в зону обработки, а затем в зону готовой продукции. После реконструкции уровень влажности продукции снизился с 12% до 3%, а количество жалоб на запах снизилось на 85%. Производственная среда была значительно улучшена, а качество продукции значительно повышено. ​ (II) Проект модернизации мясоперерабатывающей фабрики в Сингапуре​ Оригинальная система контроля температуры и влажности фабрики устарела, не позволяя точно контролировать температуру в зоне холодного хранения, что приводило к оттаиванию и повторному замораживанию некоторых мясных продуктов, что влияло на качество мяса и срок годности. Кроме того, в дренажной системе были такие проблемы, как недостаточный уклон труб и отсутствие фильтрующих устройств на сливных отверстиях, что приводило к плохому сбросу сточных вод и частому скоплению воды на полу цеха.​ После модернизации в соответствии со стандартом SS 585:2017 была установлена интеллектуальная система контроля температуры и влажности, которая может контролировать и регулировать температуру и влажность в режиме реального времени. Дренажные трубы были переложены, чтобы обеспечить соответствие уклона стандарту, а на сливных отверстиях были добавлены фильтры и P-образные ловушки. После реконструкции уровень превышения микробиологических норм продукции снизился с 8% до реконструкции до 1,2%, производительность увеличилась на 15%, а потери продукции, вызванные проблемами с температурой и влажностью, сократились на 20%. Значительно улучшены как экономические выгоды, так и уровни безопасности пищевых продуктов.​ III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: Глубокий практик стандарта SS 585:2017​ (I) Решения по очистке воздуха​ Высокоэффективное оборудование для очистки воздуха, разработанное компанией Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., использует высокоэффективные фильтры класса H13 с эффективностью фильтрации 99,99% для частиц размером 0,3 мкм, стабильно обеспечивая чистоту воздуха в цехе до ISO класса 8 или даже выше. Между тем, компания имеет профессиональную команду по проектированию организации воздушного потока, которая может разработать наиболее разумные схемы подачи и возврата воздуха в соответствии с планировкой цеха и производственными требованиями. Например, в крупномасштабных цехах пищевой промышленности используется форма организации воздушного потока сверху-сбоку и двойной возврат снизу, эффективно избегая мертвых зон воздушного потока и обеспечивая равномерное распределение чистого воздуха.​ (II) Система контроля температуры и влажности​ Система контроля температуры и влажности компании обладает высокой точностью регулирования, с точностью контроля температуры ± 0,5°C и точностью контроля влажности ± 3%. Она может настраивать персонализированные решения в соответствии с различными потребностями производства продуктов питания. Например, система контроля температуры и влажности, разработанная для цехов по производству шоколада, может стабильно поддерживать температуру в цехе на уровне 18 - 22°C и влажность 40% - 50% в условиях жаркого летнего климата, предотвращая таяние шоколада и образование инея на поверхности и обеспечивая качество продукции. ​ (III) Общее планирование и услуги​ В дополнение к поставке основного оборудования, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. также предоставляет комплексные услуги, охватывающие планирование и проектирование до начала строительства, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, а также послепродажное обслуживание. На этапе планирования и проектирования команда компании тщательно изучит производственные процессы, типы продукции и другую информацию пищевых предприятий и проведет научное и обоснованное планирование планировки цеха в сочетании со стандартом SS 585:2017, включая разделение функциональных зон, проектирование пешеходных и логистических каналов, а также планировку систем вентиляции и дренажа. В процессе установки и ввода в эксплуатацию каждое звено строго контролируется, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и соответствие всех показателей стандартным требованиям. Что касается послепродажного обслуживания, предоставляются услуги регулярного осмотра для своевременного выявления и решения проблем, возникающих в процессе эксплуатации оборудования, обеспечивая непрерывное соответствие производства пищевых фабрик. Обладая многолетним опытом работы в отрасли и профессиональной технической командой, компания успешно помогла более чем 50 пищевым предприятиям завершить проекты модернизации и реконструкции фабрик, получив единодушную похвалу от клиентов.​ Соблюдение сингапурского стандарта SS 585:2017 Стандарты проектирования пищевых фабрик является ключом для пищевых предприятий к достижению безопасного производства и повышению их конкурентоспособности на рынке. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. готова объединить усилия с пищевыми предприятиями, используя свои профессиональные возможности, чтобы совместно создавать производственную среду для пищевых продуктов, соответствующую высоким стандартам, защищать линию обороны безопасности пищевых продуктов и вносить вклад в здоровое развитие пищевой промышленности.  
2025-06-24
Смотрите больше
Последний корпоративный кейс о Эксперты по изготовлению чистых помещений для электронных фабрик, гарантия качества от производителя

Эксперты по изготовлению чистых помещений для электронных фабрик, гарантия качества от производителя

В области производства электроники даже одна пылинка может стать «смертельным убийцей» для прецизионных компонентов. От производства микросхем до прецизионной сборки — каждый этап требует чрезвычайно строгой чистой среды. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., являясь производителем с многолетним опытом работы в индустрии оборудования для очистки, предлагает профессиональные индивидуальные решения для чистых помещений, создавая безпылевое и беззаботное производственное пространство для электронных заводов.​ I. Производитель: Отсутствие наценки посредников​ В отличие от торговых компаний и дистрибьюторов, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. владеет собственным производственным предприятием. Каждый аспект, от исследований и разработок, закупки сырья до производства и контроля качества, строго контролируется нашей внутренней командой. Без многочисленных наценок посредников мы можем предложить нашим клиентам наибольшие ценовые преимущества, позволяя электронным заводам получать высококачественные чистые помещения по более экономичной стоимости. Кроме того, как производитель, мы можем быстрее реагировать на потребности клиентов. От обсуждения индивидуальных решений до поставки и установки продукции — весь процесс осуществляется эффективно, значительно сокращая цикл проекта. II. Индивидуальные решения: Удовлетворение разнообразных потребностей электронных заводов​ Производственные процессы на электронных заводах сильно различаются, что приводит к различным требованиям к чистым помещениям. Cleanroom Construction хорошо это понимает. Наша профессиональная команда проведет выездные визиты на электронные заводы, тщательно изучит ключевую информацию, такую как производственные процессы, планировка оборудования и требования к чистоте, и настроит чистые помещения в соответствии с фактическими потребностями. Будь то небольшая локальная зона очистки или чистое пространство уровня большой мастерской; будь то особые требования к температуре, влажности, скорости ветра или необходимость соответствия определенным противопожарным и антистатическим стандартам, мы можем предоставить наиболее подходящие решения. Каждая деталь, от конструкции кабины и выбора высокоэффективных фильтров до системы освещения и планирования организации воздушного потока, тщательно продумана, чтобы гарантировать, что чистая комната идеально соответствует производству электроники.​ III. Передовые технологии: Обеспечение качества чистоты​ Являясь профессиональным производителем в отрасли, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. оснащена передовым производственным оборудованием и отлаженными производственными процессами. Мы используем высококачественные материалы для изготовления чистых помещений. Каркас изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава или нержавеющей стали, которые легкие, прочные и устойчивые к коррозии; конструкция корпуса использует высококачественные сэндвич-панели, которые обладают отличными теплоизоляционными, звукоизоляционными и герметизирующими свойствами. Что касается технологии очистки воздуха, наши чистые помещения оснащены высокоэффективными фильтрами, которые могут эффективно фильтровать частицы пыли размером более 0,3 микрона, легко достигая уровней чистоты от ISO 4 до ISO 8, что соответствует строгим требованиям различных процессов производства электроники к чистой среде. В то же время, благодаря научному проектированию организации воздушного потока, мы обеспечиваем равномерный воздушный поток внутри чистой комнаты, избегая вихрей и мертвых зон, и поддерживая стабильную чистую среду. ​ IV. Комплексное обслуживание: Беззаботная послепродажная поддержка​ От консультаций по проекту, разработки решений до производства, установки, отладки и технического обслуживания Cleanroom Construction предоставляет комплексные услуги. Наша монтажная бригада имеет большой опыт и может быстро и стандартно завершить строительство чистых помещений, сводя к минимуму влияние на нормальное производство электронных заводов. После сдачи проекта мы также предоставляем всестороннюю послепродажную поддержку, регулярно посещая клиентов для проверки состояния работы чистых помещений; если возникают какие-либо проблемы, наша команда послепродажного обслуживания отреагирует и решит их в кратчайшие сроки, позволяя электронным заводам сосредоточиться на производственных операциях без забот.​ Выбор Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. означает выбор качества и гарантии производителя, а также профессиональных индивидуальных решений для чистых помещений. Мы производим продукцию с изобретательностью и обслуживаем клиентов с искренностью, помогая электронным заводам производить более качественную электронную продукцию в чистой среде и выходить на более широкий рынок. Мы надеемся на сотрудничество с вами для создания чистого будущего для производства электроники!  
2025-06-24
Смотрите больше
Последний корпоративный кейс о Дизайн платформы-стойки из нержавеющей стали для центральной кладовой больницы (1200x550x200 мм)

Дизайн платформы-стойки из нержавеющей стали для центральной кладовой больницы (1200x550x200 мм)

События применения Это...стойка платформы из нержавеющей сталипредназначен для:центральные отделения больницы, предоставляястерильный, долговечный и легкий в очисткеЭто решение является поддержкой для медицинского оборудования, стерилизационных поднос и хранения инструментов.коррозионностойкая конструкцияотвечает строгим гигиеническим требованиям медицинской среды. Спецификации проектирования 1. Размеры и структура Общий размер:1200 мм (L) × 550 мм (W) × 200 мм (H) Оптимизировано длятележки для стерилизации, подносы для приборов и устройства для медицинских изделий Дизайн с низким профилем (высота 200 мм)обеспечивает стабильность при одновременном легком доступе Материал рамы:38×38×1.0304 квадратная труба из нержавеющей стали Высокая прочность и жесткостьдля поддержки тяжелого медицинского оборудования Гладкая, непроницаемая поверхностьпредотвращает накопление бактерий Устойчив к химическим веществам, влаге и стерилизации при высоких температурах 2Регулируемые ноги (4 единицы) С регулируемыми ногами из нержавеющей стали или нейлонадляустойчивость на неровных полах Противоскользящие и сдерживающие вибрациидля предотвращения перемещения оборудования Легкая регулировка высотыдля выравнивания больничных полов Ключевые преимущества для медицинского применения ✔Гигиенический дизайн–Легко дезинфицируетсяс очистными средствами больничного класса; без ржавчины или коррозии✔Мощность грузоподъемностиПоддерживает контейнеры для стерилизации, приборы для хирургических операций и медицинские приборы✔Гладкая, бесшовная сварка∙ Не допускать накопления бактерий и загрязняющих веществ✔Удобный для передвиженияСовместима с медицинскими тележками и тележками, когда это необходимо Варианты настройки Электрополированные или антимикробно-покрытые отделочные материалы Дополнительные стойки опорыдля более тяжелых грузов Ключевые колеса (необязательно)для мобильного использования Это...стоянка платформы из нержавеющей стали медицинского классаидеальное решение дляцентральные отделы стерильного снабжения (CSSD), операционные и лабораторные помещенияДля.Специализированные требования больницы, свяжитесь с нами для решения. Свяжитесь с нами для получения цитат, технических чертежей и настройки!    
2025-06-24
Смотрите больше
7 8 9 10 11 12 13 14
9 10 11 12