logo
Домой >
Новости
> Новости компании о Какие стандарты применяются к фармацевтическим препаратам?

Какие стандарты применяются к фармацевтическим препаратам?

2025-08-01

Последние новости компании о Какие стандарты применяются к фармацевтическим препаратам?

Узнайте о стандартах ISO 14644, GMP ЕС и FDA для чистых помещений, ключевых параметрах контроля и лучших методах асептического наполнения и фармацевтического производства.

I. Определение и значение стандартов чистых помещений

Стандарты чистых помещенийОни определяют приемлемые уровнизагрязнение частицами и микробами, обеспечение сохранности производственных мощностейбезопасность, качество продукции и соблюдение нормативных требований.

Организации, такие какМеждународная организация по стандартизации, вFDA США, иГПП ЕСобеспечить единые критерии контроля окружающей среды в фармацевтических чистых помещениях по всему миру.

II. Основные стандартные системы чистых помещений
1Международный стандарт ISO 14644

Последнее издание ISO 14644-1:2015 классифицирует чистые помещения в девять категорий:

  • Класс ISO 1:Наиболее жесткий, ≤10 частиц/м3 ≥0,1μm
  • Класс ISO 5:Эквивалент традиционному классу 100
  • Класс ISO 7:эквивалент класса 10,000
  • Класс ISO 8:эквивалент класса 100,000

Стандарты ISO определяютограничения на содержание частиц, требования к потоку воздуха и протоколы проверкидля каждого класса чистых комнат.

2. стандарты ЕС по ПХП

Приложение 1Указывает требования к чистым помещениям для производства стерильных препаратов:

  • Класс А:ISO 5 (динамическая) критические зоны
  • Класс B:ISO 5 (статическая)
  • Класс С:ISO 7 менее критические области
  • Степень D:ИСО 8 Общие области производства

Эти оценки сосредоточены на:асептическая обработка, контроль частиц и микробиологический мониторинг.

3- Американские стандарты FDA.

Хотя теперь в значительной степени заменены ISO, FDA стандарты ссылкиФедеральный стандарт 209E:

  • Класс 100:ISO 5
  • Класс 10,000:ISO 7
  • Класс 100,000:ISO 8

Руководство FDA подчеркиваетСоблюдение cGMP и экологическая валидация.

III. Ключевые параметры управления
1Контроль частиц
  • Класс ISO 5:≤ 3,520 частиц/м3 ≥ 0,5 мкм
  • Непрерывныйсистемы мониторинга частиц в реальном временирекомендуются для критических зон.
2Микробные пределы
  • Класс А:< 1 CFU/m3
  • Класс B:≤ 10 CFU/m3
  • Мониторинг поверхностных микробовдолжны проводиться регулярно для обеспечения асептических условий.
3. Параметры окружающей среды
  • Температура:20°24°C
  • Относительная влажность:45-65%
  • Дифференциал давления:≥ 10 ‰ 15 Pa между прилегающими зонами

Соблюдение этих параметров предотвращает загрязнение, обеспечивает стерильность и соответствует нормативным требованиям.

IV. Особые требования к процессу
Асептическое наполнение
  • Должен быть выполнен подЛаминарные капоты класса А
  • Симуляции заполнения медиаявляются обязательными для проверки
Производство биологической продукции
  • Требует дополнительныхподтверждение вирусной инактивации
  • Производство живой вакциныдолжна использовать изоляцию под отрицательным давлением
Мощное производство АПИ
  • Контроль перекрестного загрязненияявляется критическим
  • Требуетспециальные системы вентиляции

Каждый процесс требует конструкции чистых помещений, которые соответствуют конкретным требованиям.Стандарты ISO, GMP ЕС и FDA.

V. Соблюдение лучших практик
1. Валидация и мониторинг
  • Первоначальное подтверждение,продление срока действия, инепрерывный мониторинг
  • Улучшение автоматизированных систем мониторингаточность и соответствие требованиям законодательства
2Обучение персонала
  • Сертификация процедуры нанесения платья
  • Обучение по моделированию асептической работыобеспечивает соблюдение персоналом гигиенических протоколов
3. Управление документами
  • Полностьюзаписи экологического мониторинга
  • Расследование и обработка отклоненийобеспечивает прослеживаемость и подотчетность

Следование этим передовым практикам помогает объектам поддерживатьцелостность чистой комнаты, безопасность продукции и соблюдение нормативных требований.

Заключение

Понимание и реализациястандарты чистых помещенийЭто важно для фармацевтического производства.ISO 14644, GMP ЕС и рекомендации FDA, производители могут:

  • Убедитьсябезопасность и стерильность продукции
  • Поддерживатьсоблюдение нормативных требований
  • Оптимизироватьэффективность работы
  • Уменьшитьриск заражения

Хорошо спроектированная чистая комната с надлежащим мониторингом, проверкой и обученным персоналом имеет важное значение длявысококачественное фармацевтическое производство.