logo
Домой >
Новости
> Новости компании о Интегрированный окрашивающий и уплотняющий дымовой капот: принципы, характеристики и применение

Интегрированный окрашивающий и уплотняющий дымовой капот: принципы, характеристики и применение

2025-08-19

последние новости компании о Интегрированный окрашивающий и уплотняющий дымовой капот: принципы, характеристики и применение
I. Определение и обзор

АнИнтегрированный вытяжной шкаф для окрашивания и герметизациипредставляет собой специализированную лабораторную систему вентиляции, предназначенную для объединения процессов окрашивания (染色, окрашивания материалов или биологических образцов) и герметизации (封闭, защитного или защитного уплотнения) в одной закрытой конструкции. Это обеспечивает контролируемую среду, предоставляяместная вытяжная вентиляция (ЛЕВ), предотвращая попадание опасных паров, паров или частиц в лабораторию.

Основная терминология:

  • HEPA (высокоэффективный воздушный фильтр твердых частиц)– способен удалять ≥99,97% частиц размером ≥0,3 мкм.
  • Фильтр ULPA (воздух со сверхнизким проникновением)– эффективность ≥99,999% для частиц размером 0,12 мкм.
  • Скорость воздушного потока– линейная скорость воздуха по рабочей зоне, обычно 0,3–0,5 м/с.
  • ISO 14644-1: Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды.– международный стандарт классификации чистых помещений.
II. Принцип работы

Вытяжной шкаф работает по принципу контролируемогосистема циркуляции воздушного потока:

  1. Приток воздуха: Окружающий воздух поступает в капот через переднее отверстие, создавая барьер отрицательного давления.
  2. Система фильтрации: Вытяжной воздух проходит через многоступенчатые фильтры (фильтр предварительной очистки + HEPA/ULPA) для удаления твердых частиц и загрязнений.
  3. Выхлоп и рециркуляция: Очищенный воздух либо выбрасывается наружу, либо рециркулируется в зависимости от конструкции системы.
  4. Предотвращение перекрестного загрязнения: Отдельные воздушные каналы гарантируют, что процессы окрашивания и запечатывания остаются изолированными.
  5. Система автоматического управления: Оснащен датчиками, мониторами воздушного потока и сигнализацией в соответствии сGMP (Надлежащая производственная практика)и стандарты ИСО.
III. Основные функции
  • Минимизирует риск перекрестного загрязнения между процессами.
  • Поддерживает стерильную и чистую рабочую среду.
  • Защищает операторов от химического воздействия и вредных паров.
  • Повышает производительность за счет интеграции двух процессов в одну систему.
  • Обеспечивает соблюдениеИСО 14644-1иТребования FDA к чистым помещениям.
IV. Конструктивные особенности и материалы

Встроенный вытяжной шкаф изготовлен из прочных и легко чистящихся материалов:

  • Нержавеющая сталь (SS304/SS316) – коррозионностойкая, гигиеничная.
  • Холоднокатаная сталь с порошковым покрытием – надежная опора конструкции.
  • Рамы из алюминиевого сплава – легкие, но прочные.
  • Закаленное стекло – химически стойкое и прозрачное.
  • Бесшовные дугообразные углы – предотвращают скопление пыли и облегчают очистку.
V. Классификация и технические параметры
Модель Расход воздуха (м³/ч) Мощность (Вт) Уровень фильтрации Размеры (мм)
ИСФХ-900 1000 550 G4 + H13 НЕРА 900*700*2200
ИСФХ-1200 1500 750 G4 + H14 НЕРА 1200*800*2200
ИСФХ-1500 2000 г. 900 G4 + УЛПА 1500*800*2200
VI. Типичные отрасли применения

Интегрированный вытяжной шкаф для окрашивания и герметизации широко применяется в:

  • Инжиниринг чистых помещений
  • Медицинская инженерия
  • Строительство и архитектурное проектирование
  • Лабораторная инженерия
  • Производство медицинских приборов и оборудования
  • Фармацевтические и биотехнологические предприятия
  • Защита окружающей среды и зеленые технологии
VII. Рекомендации по установке и использованию
  • Должен соответствоватьстандарты GMPиИСО 14644-1Требования к чистым помещениям.
  • Устанавливайте в местах со стабильным потоком воздуха, избегая прямых сквозняков от дверей или вентиляционных отверстий HVAC.
  • Обеспечьте правильное электрическое заземление и соблюдение правил техники безопасности.
  • Рекомендуется проводить регулярную калибровку мониторов скорости воздушного потока.
VIII. Обслуживание и уход
  • Регулярно очищайте и дезинфицируйте все внутренние поверхности.
  • Заменяйте фильтры предварительной очистки каждые 3–6 месяцев; Фильтры HEPA/ULPA каждые 12–18 месяцев (в зависимости от интенсивности использования).
  • Проверьте и откалибруйте системы управления и мониторы воздушного потока.
  • Смажьте механические детали и проверьте уплотнения на герметичность.
  • Ведите подробные журналы обслуживания для соблюдения нормативных требований.
IX. Преимущества
  • Объединение окрашивания и герметизации уменьшает занимаемую площадь оборудования.
  • Повышенная безопасность оператора благодаря усовершенствованным системам защиты.
  • Энергоэффективная конструкция снижает эксплуатационные расходы.
  • Модульная структура позволяет адаптировать систему под различные отрасли.
  • Длительный срок службы при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.