Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Случаи компании

При строительстве лабораторий системы водоснабжения и водоотведения подобны кровеносным сосудам и мочевой системе человеческого тела.Рациональность и научный характер их строительных стандартов напрямую связаны с нормальной работой лаборатории., точность экспериментальных результатов и экологическая безопасность.всегда стремилась создать высококачественные вспомогательные объекты для различных лабораторийСегодня мы подробно рассмотрим строительные стандарты для водоснабжения и водоотведения в лабораторных конструкциях. I. Строительные стандарты системы водоснабжения (I) Выбор источника воды и требования к качеству воды   Источники воды для лабораторного водоснабжения обычно включают муниципальную водопроводную воду, воду, приготовленную системами чистой воды, и специальную экспериментальную воду (такую как деионизированная вода, сверхчистая вода и т. д.).)Муниципальная водопроводная вода должна соответствовать национальным санитарным стандартам питьевой воды и удовлетворять основным требованиям к воде для общих экспериментов.такие как предварительная очистка приборов и оборудования и подготовка воды для некритических экспериментовДля некоторых экспериментов с более высокими требованиями к качеству воды, таких как высокоточные аналитические тесты, культура клеток и секвенирование генов,необходимо полагаться на системы чистой воды для приготовления чистой воды или сверхчистой воды, которая соответствует конкретным показателям, таким как сопротивляемость и содержание микроорганизмов.Например, в экспериментах с клеточными культурами в биофармацевтической лаборатории, сверхчистая вода с сопротивлением не менее 18.2 MΩ·cm требуется, чтобы избежать вмешательства примеси в воде на рост клеток. II) Материалы и монтаж водопроводных труб   Выбор материалов для водопроводных труб имеет решающее значение.могут использоваться оцинкованные стальные трубы или трубы PPR с хорошей коррозионной стойкостью и высокой сжатостьюВ то время как для чистых водопроводных трубНеобходимо использовать инертные материалы, такие как трубы из ПФА (перфторуалкоксиволосые смолы) или трубы из ПВДФ (фторид поливинилидена), чтобы предотвратить загрязнение чистого качества воды трубопроводами.Что касается установки труб,должны соблюдаться принципы горизонтальности и вертикальности с разумным уклоном, чтобы обеспечить плавный поток воды в трубах и избежать накопления воды или мертвых зон.Тем временем, работа по уплотнению труб должна быть выполнена правильно, чтобы предотвратить утечку воды. (III) Контроль давления воды и скорости потока   Различные зоны лабораторного и экспериментального оборудования имеют различные требования к давлению воды и скорости потока.в районах, где сосредоточены инструменты и оборудование, должно быть обеспечено достаточное давление воды и скорость потока для удовлетворения потребностей в нормальной работе оборудования.некоторые крупные комбинированные приборы жидкостной хроматографии и массовой спектрометрии требуют стабильного высокого давления воды для обеспечения доставки подвижной фазы во время работыДля этого в системе водоснабжения могут быть установлены бустерные насосы и устройства стабилизации давления для регулирования давления воды и скорости потока в соответствии с фактическими потребностями.оборудование для мониторинга давления воды должно быть оборудовано для мониторинга изменений давления воды в режиме реального времениПри аномальном давлении воды следует вовремя подать тревогу и принять соответствующие меры. (IV) Очистка и дезинфекция системы водоснабжения   Чтобы обеспечить стабильность и безопасность качества водоснабжения, система водоснабжения должна быть оборудована соответствующими средствами очистки и дезинфекции.фильтры с активированным углем могут использоваться для удаления примесей, таких как остаточный хлор и органические вещества в водеВ то время как системы чистой воды обычно содержат многоступенчатые фильтрационные устройства,такие как мембраны обратного осмоса (RO) и смолы для ионного обменаКроме того, регулярная очистка и дезинфекция системы водоснабжения также необходимы.Для удаления грязи и источников роста микроорганизмов в трубах можно использовать химические дезинфицирующие средства или высокотемпературный пар.. II. Строительные стандарты для дренажной системы (I) Материалы и устройство дренажных труб   Материалы дренажных труб должны обладать характеристиками коррозионной стойкости и устойчивости к кислотам и основам..С точки зрения планировки, он должен быть разумно спроектирован в соответствии с функциональными зонами лаборатории и направлением дренажа, чтобы обеспечить плавный дренаж и избежать обратного потока.Различные виды лабораторных сточных вод должны собираться отдельно.Например, сточные воды, содержащие ионы тяжелых металлов, органические сточные воды,и кислото-базовые сточные воды должны быть сброшены в соответствующие очистные сооружения через независимые канализационные трубы соответственноВ некоторых химических лабораториях будут установлены специальные бочки для сбора жидкости отходов.в то время как общие экспериментальные сточные воды могут быть сброшены непосредственно в канализационные трубы. (II) Склоны дренажа и установка ловушки   У дренажных труб должен быть определенный наклон, как правило, не менее 0,5%, чтобы обеспечить естественный отвод сточных вод силой тяжести.для предотвращения обратного потока запахов и вредных газов из канализации в лабораторию, устройства ловушки должны быть установлены на каждом выходе канализационных труб. Глубина ловушки обычно не менее 50 мм. Например,установка S- или P-образного водозабора под выходом из лаборатории раковины является распространенным методом захвата.В некоторых специальных областях экспериментов, например, в лабораториях с высокотоксичными и летучими веществами, необходимо усилить уплотнение и надежность ловушки.Могут быть приняты такие меры, как двойные ловушки или увеличение глубины ловушки. III) Очистка и сброс сточных вод   Лабораторные сточные воды должны быть очищены перед сбросом, чтобы соответствовать национальным или местным стандартам сброса для защиты окружающей среды.метод нейтрализации может быть использован для регулирования значения pH сточных вод между 6 и 9Для сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, для удаления ионов тяжелых металлов могут быть использованы такие технологии, как химический осадок и ионный обмен.Обработанные сточные воды должны контролироваться на предмет качества воды, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам, прежде чем сбрасываться в муниципальную канализационную сеть.В некоторых крупных научно-исследовательских лабораториях или районах с высокими экологическими требованиями будут построены специальные лабораторные станции очистки сточных вод.принятие комбинации нескольких процессов очистки для проведения глубокой очистки различных типов лабораторных сточных вод с целью минимизации воздействия на окружающую среду. IV) Содержание и осмотр дренажной системы   Регулярное обслуживание и осмотр дренажной системы являются ключевыми для обеспечения ее нормальной работы.не повреждены ли устройства ловушки;, а также то, функционируют ли очистные сооружения в нормальном состоянии.Они должны быть отремонтированы и устранены вовремя, чтобы избежать загрязнения лабораторной среды или прерывания эксперимента, вызванного неисправностью системы дренажа.Например, дренажные трубы можно выкапывать и проверять один раз в месяц.и параметры работы очистных сооружений могут быть калиброваны и проверены один раз в три месяца, чтобы гарантировать, что система водоотведения всегда находится в хорошем рабочем состоянии. III. Соединение и мониторинг систем водоснабжения и водоотведения   Для повышения эффективности и безопасности работы систем водоснабжения и водоотведения лабораторий может быть принята автоматизированная система управления для достижения связи и мониторинга этих двух систем.Датчики используются для мониторинга таких параметров, как давление водоснабжения, скорость потока, качество воды, скорость стока дренажа и уровень воды в режиме реального времени, и данные передаются в центральную систему управления.Центральная система управления автоматически регулирует работу насосов водоснабжения, открытие клапанов и рабочее состояние очистных сооружений в соответствии с заранее установленными программами и диапазонами параметров.,Система управления может автоматически уменьшить скорость потока воды, чтобы предотвратить накопление лабораторной воды из-за плохого дренажа.Система управления может оперативно остановить работу системы подготовки чистой воды и отправить сигнализацию, чтобы уведомить персонал технического обслуживания об этом.Между тем, функция дистанционного мониторинга также может быть установлена,предоставление руководителям лабораторий возможности в любое время и в любом месте узнать о состоянии работы систем водоснабжения и водоотведения с помощью мобильных телефонов или компьютеров и своевременно решать проблемы. IV. Заключение   Строительные стандарты для систем водоснабжения и водоотведения в лабораторном строительстве многогранны и тщательны.от контроля давления воды и потока до очистки и сброса сточных водГуанчжоу Чистая комната Строительство Co., Ltd., опираясь на свой богатый опыт и профессиональную техническую команду,может предоставлять комплексные конструкционные решения для систем водоснабжения и водоотведения в лабораториях, обеспечивая безопасность, стабильность,и эффективной эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения в лабораториях и создания прочной основы для плавного прогресса различных экспериментальных исследовательских работЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности в отношении систем водоснабжения и водоотведения в лабораторном строительстве, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем служить вам всем сердцем.

В области производства приборов и счетчиков качество строительства чистых помещений напрямую связано с точностью, стабильностью и надежностью продукции.Для удовлетворения строгих экологических требований в процессе производства приборов и счетчиков, необходим полный и строгий набор строительных стандартов для чистых помещений.В данной статье подробно рассмотрены строительные стандарты для чистых помещений при производстве приборов и счетчиков, помогая соответствующим предприятиям создавать качественные производственные среды. I. Местонахождение и планировка семинара (I) Ключевые моменты выбора места   Чистые помещения предпочтительно должны быть расположены в районах с низкой концентрацией пыли в атмосфере, хорошей природной среды и вдали от источников загрязнения, таких как транспортные артерии, фабричные дымоходы,и места утилизации отходовВ то же время следует рассмотреть поддерживающую инфраструктуру, включая стабильное электроснабжение, адекватный источник воды,и удобная транспортная сеть для обеспечения бесперебойного развития производства и эксплуатацииНапример, в некоторых высокотехнологичных промышленных парках общее планирование требует высоких требований к качеству окружающей среды и полной инфраструктуре.что делает их идеальными местами для строительства чистых помещений для производства приборов и счетчиков. II) Планирование планировки   Внутренняя планировка мастерской должна быть разумно спроектирована в соответствии с потоком приборов и счетчиков в процессе производства,в соответствии с принципом разделения потока людей и материалов для предотвращения перекрестного загрязненияОбычно он может быть разделен на различные функциональные зоны, такие как чистая производственная зона, вспомогательная зона и зона очистки персонала.Чистая производственная зона является основной зоной и должна находиться в центре мастерской, а вокруг него расположена вспомогательная зона, такая как помещение для временного хранения материалов и помещение для обслуживания оборудования.и персонал должен пройти серию процедур очистки, таких как переодевание, менять обувь, мыть руки и принимать воздушный душ перед входом в чистую производственную зону.должно быть разумное различие давления между зонами с различными уровнями чистотыНапример, районы с высоким уровнем чистоты должны поддерживать положительное давление по сравнению с районами с низким уровнем чистоты, чтобы предотвратить приток загрязненного воздуха. II. Выбор материалов для отделки чистых помещений (I) Материалы для стен и потолков   Стены и потолки должны быть сделаны из материалов, которые гладкие, плоские, нелегко накапливаются пылью, и имеют хорошие антибактериальные и антистатические свойства.У них есть преимущества легкого веса.Покрытие поверхности может эффективно предотвратить адгезию пыли и рост бактерий, а также может обеспечить определенные антистатические функции.В некоторых мастерских по производству приборов и счетчиков с чрезвычайно высокими антистатическими требованиями, такие как для производства электронных измерительных приборов, антистатические цветные стальные пластины могут использоваться для дальнейшего снижения потенциального вреда статического электричества для продуктов. (II) Материалы для полов   Материалы для полов должны обладать такими свойствами, как износостойкость, коррозионная стойкость, антискользь и легкая чистка.Они могут образовывать бесшовные и плоские полыВ то же время, их хорошая химическая стабильность позволяет выдерживать эрозию химических реагентов, которые могут возникнуть во время производственного процесса.Для областей с особыми требованиями к антистатической защите, антистатические эпоксидные самовыравнивающие полы могут быть использованы для обеспечения своевременного выпуска статического электричества, обеспечивая безопасность и стабильность производства приборов и счетчиков. III. Конструкция системы кондиционирования воздуха для очистки (I) Объем воздуха и скорость изменения воздуха   В зависимости от уровня чистоты мастерской и требований производственного процесса следует определить соответствующий объем воздуха и скорость изменения воздуха.чем выше уровень чистотыНапример, для чистой комнаты ISO 5, скорость изменения воздуха может быть до 20 - 50 раз в час; в то время как для чистой комнаты ISO 7,скорость смены воздуха обычно около 15 - 25 раз в часРазумный объем воздуха и скорость смены воздуха могут эффективно обеспечить чистоту воздуха в мастерской и быстро устранить загрязняющие вещества и тепло, вырабатываемое во время производственного процесса. II) Система фильтрации   Система кондиционирования воздуха для очистки должна быть оснащена многоступенчатыми фильтрационными устройствами, включая первичные фильтры, фильтры средней и высокой эффективности.Первичный фильтр в основном фильтрует большие частицы пыли в воздухе, такие как волосы и волокна; фильтр средней эффективности дополнительно перехватывает частицы пыли среднего размера;высокоэффективный фильтр имеет чрезвычайно высокую эффективность фильтрации для микрочастиц, загрязняющих окружающую среду., такие как частицы пыли меньше 0,5 мкм и микроорганизмы, и является ключевым звеном в обеспечении того, чтобы мастерская достигала высокого уровня чистоты.В некоторых производственных процессах приборов и счетчиков с чрезвычайно строгими требованиями к качеству воздуха, например, в мастерской по сборке высокоточных оптических приборов, фильтры сверхвысокой эффективности (ULPA) могут даже использоваться для обеспечения чрезвычайно низкого содержания частиц в воздухе. III) Контроль температуры и влажности   Производство приборов и счетчиков имеет относительно строгие требования к температуре и влажности.и относительная влажность должна контролироваться в пределах от 45% до 65%Система кондиционирования очищающего воздуха точно регулирует температуру и влажность воздуха с помощью функциональных модулей, таких как охлаждение, отопление, увлажнение и обезвоживание.использование передовых алгоритмов управления PID на основе сигналов обратной связи от датчиков температуры и влажности в мастерской для обеспечения стабильности температуры и влажности в мастерской;Например, в некоторых процессах производства приборов и счетчиков, чувствительных к влажности, таких как калибровочная мастерская для датчиков влажности,точный контроль влажности может эффективно повысить точность калибровки и надежность продукции. IV. Требования к осветительным и электрическим системам (I) Система освещения   Для освещения в чистых помещениях следует использовать лампы, свободные от пыли, отблески, равномерно освещенные и энергоэффективные, как правило, чистые люминесцентные или светодиодные лампы. The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. яркость освещения должна соответствовать потребностям производственных операций. Различные области могут устанавливать разные стандарты освещения в соответствии с их функциональными требованиями.освещенность в зоне производства обычно составляет от 300 до 500 lx., в то время как освещение в зоне проверки может достигать 500 - 1000 lx. (II) Электрическая система   Электрическая система должна быть безопасной, надежной и стабильной.Провода и кабели должны быть изготовлены из огнеупорных материалов и иметь разумные провода, чтобы избежать открытых линий, которые могут вызывать накопление пыли и опасности для безопасностиЭлектрическое оборудование, такое как распределительные коробки и выключатели, должно быть установлено в нечистых помещениях или принято меры по защите от уплотнения, чтобы предотвратить воздействие пыли и статического электричества.А пока..., непрерывное питание (UPS) должно быть оборудовано для борьбы с внезапными отключениями электроэнергии и обеспечения нормальной работы производственного оборудования и безопасного хранения данных.Особенно для некоторых приборов и оборудования для производства счетчиков, включающих автоматизированное управление и обработку данных, роль UPS особенно важна. V. Системы водоснабжения, водоотведения и чистой воды (I) Система водоснабжения и водоотведения   Трубы водоснабжения и водоотведения должны быть изготовлены из материалов, которые устойчивы к коррозии и нелегко масштабируются, например трубы из нержавеющей стали или трубы из ППР.Трубопровод водоснабжения должен обеспечивать соответствие качества воды стандартам питьевой воды для бытовых нужд и стабильное давление воды.. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth mannerВ то же время необходимо предотвратить загрязнение оттока сточных вод.например, мастерские по сбросу сточных вод из тяжелых металлов, необходимо создать специальные очистные сооружения для предварительной очистки сточных вод, чтобы они могли соответствовать стандартам защиты окружающей среды перед сбросом. (II) Система чистой воды   Для некоторых ключевых процессов в производстве приборов и счетчиков, таких как очистка чипов и покрытие оптических линз, требуется вода высокой чистоты.Система чистой воды должна использовать соответствующие процессы производства воды в соответствии с требованиями производственного процесса к качеству воды., например, сочетание технологий, таких как обратный осмос (RO), ионный обмен и ультрафильтрация для получения чистой воды, которая соответствует требованиям.для мастерских по производству микросхем, сопротивление чистой воды обычно должно достигать выше 18,2 MΩ·cm.Система чистой воды также должна быть оснащена устройствами мониторинга качества воды для мониторинга параметров качества воды в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и надежность качества чистой воды.. VI. Антистатические и микробные меры борьбы (I) Антистатические меры   Помимо выбора антистатических материалов для декорации, в мастерской также должна быть установлена электростатическая система заземления, чтобы обеспечить безопасность всего металлического оборудования, трубопроводов, рабочих столов и т.д.надежно заземлены, чтобы статическое электричество могло своевременно выпускатьсяПерсонал должен носить антистатическую рабочую одежду.Антистатическая обувь и другое защитное оборудование при входе в мастерскую и использование электростатических элиминаторов для устранения статического электричества, переносимого человеческим теломВ некоторых производственных процессах приборов и счетчиков, которые чрезвычайно чувствительны к статическому электричеству, например, в упаковочной мастерской для электронных чипов,Ионные вентиляторы и другое оборудование также могут использоваться для дальнейшей нейтрализации электростатических зарядов в воздухе и минимизации воздействия статического электричества на продукты.. II) Меры по борьбе с микробами   Чтобы контролировать количество микроорганизмов в мастерской, в дополнение к фильтрации микроорганизмов в воздухе через очистную систему кондиционирования воздуха,также необходимо регулярно очищать и дезинфицировать мастерскую. Можно использовать такие методы, как ультрафиолетовая дезинфекция и химическая дезинфекция дезинфицирующими средствами. Например, после работы включать ультрафиолетовые лампы для облучения и дезинфекции мастерской;регулярно использовать соответствующие химические дезинфицирующие средства для чистки и дезинфекции полаВ то же время вход персонала и материалов должен строго контролироваться, чтобы предотвратить введение внешних микроорганизмов.Персонал должен дезинфицировать руки перед входом в мастерскую., и материалы должны быть дезинфицированы или асептически упакованы перед входом в мастерскую. VII. Заключение   Строительство чистых помещений для производства приборов и счетчиков является сложным и систематическим проектом, который должен строго соблюдать вышеуказанные строительные стандарты.от выбора места и планировки до проектирования и внедрения каждой системыGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. специализируется в области строительства чистых комнат, имеет богатый опыт и профессиональную техническую команду, and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demandЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности в отношении строительства чистых комнат для производства приборов и счетчиков, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем служить вам всем сердцем.

В высокопроизводительных отраслях, таких как полупроводниковое производство, биомедицина и точная электроника,контроль параметров окружающей среды в чистых помещениях напрямую влияет на качество продукции и надежность результатов научных исследованийСистема MAU (Make-up Air Unit) + FFU (Fan Filter Unit) + DCC (Dry Coil Unit), как основное решение для очистки воздуха в чистых помещениях,стал ключевой поддержкой для достижения строгих экологически чистых условий из-за его гибких и эффективных характеристик управленияВ этой статье мы рассмотрим основные технологии управления этой системой и покажем, как она создает стабильное и точное чистое пространство с помощью многомерных совместных операций. I. Обзор системы MAU + FFU + DCCСистема MAU + FFU + DCC представляет собой интегрированную систему очистки и циркуляции воздуха, в которой каждый компонент выполняет свои специфические функции, одновременно беспрепятственно сотрудничая: МОУотвечает за предварительную обработку свежего воздуха, включая регулирование температуры и влажности, первичную фильтрацию и подачу свежего воздуха; ФФУ,как ядро очистки конечной стадии, обеспечивает контроль частиц в чистых зонах посредством высокоэффективной фильтрации и направленного подачи воздуха; DCCточно регулирует чувствительные тепловые нагрузки внутри помещений для поддержания равномерности температурного поля.This architecture of "fresh air preprocessing + end-stage purification + sensible heat fine-tuning" not only meets the cleanroom's demand for fresh air but also achieves refined management of environmental parameters through hierarchical control, предлагая лучшую энергоэффективность и гибкость по сравнению с традиционными централизованными системами кондиционирования воздуха. II. Ключевые точки управления системой (I) Контроль температуры: точное регулирование посредством многомодульного сотрудничестваТемпературные колебания являются критическим фактором, влияющим на точное изготовление, например, в процессах полупроводниковой литографии разница температуры равна 0.1°C может вызвать отклонения в передаче шаблона чипаСистема MAU + FFU + DCC достигает точности контроля температуры на микроуровне с помощью трех уровней совместного контроля: Базовое регулирование температуры с помощью МАУ:Принимает адаптивный алгоритм PID для динамической корректировки потока воды или потока хладагента нагревательных/охлаждающих катушек на основе обратной связи температуры в чистом помещении в режиме реального времени;стабилизация температуры свежего воздуха в пределах установленного диапазона (обычно с точностью ±0.5°С); Косвенное регулирование ФФУ:Несмотря на то, что он не напрямую участвует в контроле температуры, распределение объема воздуха влияет на организацию воздушного потока в помещении.Оптимизируя планировку FFU (например, матричное однородное расположение) и настройки скорости ветра (обычно 00,3-0,5 м/с), локальные температурные градиенты могут быть уменьшены; Разумная тепловая компенсация DCC:Нацеленность на локальные источники тепла, генерируемые при работе оборудования (такие как литографические машины и биореакторы), замещение чувствительной тепловой нагрузки в реальном времени достигается путем регулирования потока охлажденной воды,обеспечение того, чтобы ошибка равномерности температуры в чистых зонах была ≤±0.2°C. Случай применения:В литографической мастерской 12-дюймового завода по производству вафли с помощью управления связью MAU и DCC колебания температуры строго ограничиваются в пределах ± 0,1 °C, улучшая производительность чипа примерно на 3%. (II) Контроль влажности: сбалансирование антиконденсации и стабильности процессаВысокая влажность может вызвать коррозию оборудования, в то время как низкая влажность может привести к статическому электричеству. Основная функция регулировки МОУ:Интегрирует модули увлажнения пара/электродов и модули конденсации/ротационной обезвоживания, автоматически переключающие режимы на основе влажности в реальном времени (с точностью ± 2% RH).в фармацевтических цехах сушки на заморозке, влажность должна быть стабилизирована на 30-40% RH, чтобы предотвратить поглощение влаги препарата; Распределение вспомогательной униформы по ФФУ:Устраняет местные районы с высокой влажностью через циркуляцию воздуха, особенно в угловых районах чистых помещений, чтобы избежать роста микробов, вызванного неравномерной влажностью; Логика управления связью:Когда МАУ обнаруживает, что влажность отклоняется от установленного значения, он сначала регулирует влажность свежего воздуха,и DCC будут сотрудничать для снижения температуры поверхности катушки (должна быть на 1-2 °C выше точки росы, чтобы предотвратить конденсацию), образуя замкнутый цикл управления. (III) Управление чистотой: полная фильтрация процесса от источника до концаЧистота является основным показателем чистых помещений, который должен быть достигнут посредством иерархической фильтрации и организации воздушного потока: Предварительная обработка МАУ:Использует фильтры средней эффективности G4 и F8 для перехвата частиц PM10 и выше в свежем воздухе, уменьшая нагрузку на конечную стадию фильтрации; Очистка в конечном этапе с помощью FFU:Оборудованы фильтрами HEPA (эффективность фильтрации ≥99,97% для частиц 0,3μm) или ULPA (эффективность фильтрации ≥99,999% для частиц 0,12μm),обеспечение того, чтобы воздух, подаваемый в чистые зоны, соответствовал стандартам ISO класса 5 (класса 100) или более высоким; Оптимизация организации воздушного потока:Формирует вертикальный однонаправленный поток через однородное расположение ФФУ (уровень покрытия обычно 60-100%), "выдавливая" загрязняющие вещества из чистых зон,и сотрудничает с дизайном выхода воздуха для возвращения, чтобы достичь "эффекта поршня" и избежать мертвых зон воздушного потока.Ссылка на данные: в чистых помещениях для электронных микросхем, когда скорость ветра FFU стабилизируется на 0,45 м/с, количество частиц ≥ 0.5μm в каждом кубическом футе воздуха может контролироваться ниже 35 (соответствие стандартам класса 5 ISO). IV) Контроль давления: критический барьер против перекрестного зараженияГрадиент давления является основой для поддержания "однонаправленного потока" между чистыми зонами и внешним пространством, а также между зонами с различными уровнями чистоты: Корректировка объема свежего воздуха с помощью MAU:Мониторинг в реальном времени разницы давления между чистыми и нечистыми зонами (обычно 10-30Pa) с помощью датчиков дифференциального давления.и динамическое регулирование объема свежего воздуха в соединении с вентиляторами с переменной частотой для обеспечения положительного давления (предотвращение проникновения внешнего загрязнения); Дизайн иерархического давления:A pressure difference of 5-10Pa needs to be set between areas with different cleanliness levels (such as ISO Class 5 and ISO Class 7) to avoid air from low-cleanliness areas entering high-cleanliness areas; Механизм аварийной защиты:Когда разница давления ниже установленного порога, система автоматически запускает звуковую и визуальную сигнализацию и запускает резервный вентилятор для поддержания давления.предотвращение прерывания производства. III. Глубокое применение интеллектуальных технологий управленияТрадиционное управление чистыми помещениями основывается на ручной проверке и ручной регулировке, что трудно справиться с динамическими изменениями нагрузки.Система MAU + FFU + DCC достигает "беспилотного" точного управления с помощью интеллектуального обновления: Централизованная платформа мониторинга:Основанные на системах PLC или DCS, интегрирующие более 30 параметров, таких как температура и влажность MAU, рабочее состояние FFU и поток воды DCC в интерфейс HMI,поддержка визуализации данных в режиме реального времени и запроса исторической кривой; Алгоритм адаптивной настройки:При обнаружении запуска или остановки производственного оборудования (например, внезапного повышения тепловой нагрузки, вызванного запуском полупроводниковых резьбовых машин),Система может автоматически регулировать поток катушки MAU и выход DCC в течение 10 секунд для поддержания стабильности параметров; Прогнозное обслуживание:Анализируя такие данные, как ток вентилятора FFU и дифференциальное давление фильтра, обеспечивается раннее предупреждение о сбоях оборудования (таких как блокировка фильтра и старение двигателя), чтобы избежать внезапного отключения; Оптимизация энергопотребления:Принятие алгоритмов искусственного интеллекта для динамического сопоставления объема свежего воздуха с внутренней нагрузкой, экономия 20-30% энергии по сравнению с традиционными системами,который особенно подходит для длительной эксплуатации больших чистых помещений. IV. Ввод в эксплуатацию и оптимизация системы: ключевой шаг от квалификации к совершенствуВысококачественная система MAU + FFU + DCC требует строгих процедур ввода в эксплуатацию для достижения оптимальной производительности:Ввод в эксплуатацию одной машины МОУ:диапазон преобразования частоты испытательного вентилятора (обычно 30-100 Гц), начальное сопротивление фильтра (должно быть ≤ 10% от проектного значения) и скорость ответа на регулировку температуры и влажности; ФФУ:Проверять каждую установку на предмет однородности скорости ветра (отклонение ≤±10%), целостности фильтра (через сканирование обнаружения утечки) и уровня шума (должен быть ≤65 дБ); ДЦК:Проверить точность регулирования потока воды (± 5%) и эффективность теплообмена катушки. Ввод в эксплуатацию соединенияСимулировать экстремальные условия работы (например, высокая температура и высокая влажность в летний период, работа оборудования при полной нагрузке) для проверки и регулирования эффектов системы управления температурой,влажность, чистота и давление;Использовать точное оборудование, такое как счетчики частиц (минимальный размер обнаруживаемой частицы 0.1μm) и регистраторы данных температуры и влажности (интервал отбора проб 10s) для записи данных из более чем 50 точек мониторинга в чистой комнате;Оптимизировать параметры PID (такие как пропорциональный коэффициент Kp, интегральное время Ti) и корректировать объем воздуха и параметры потока воды MAU, FFU и DCC, чтобы обеспечить превышение температурного регулирования ≤0.3°C и время восстановления влажности ≤5 мин.. Постоянная оптимизацияСоздать модель потребления энергии на основе эксплуатационных данных, динамически регулируя количество действующих ФСУ (20-30% могут быть отключены при условии неполной нагрузки);Регулярно меняйте фильтры (первичные фильтры каждые 1-3 месяца, фильтры средней эффективности каждые 6-12 месяцев, фильтры высокой эффективности каждые 2-3 года), чтобы поддерживать стабильное сопротивление системы. Заключение: Технологии, способствующие чистому производствуТехнология управления системы MAU + FFU + DCC является основной поддержкой для современных чистых помещений для перехода от "операции соответствия" к "легкому управлению".С помощью многомерного совместного контроля температуры, влажность, чистота и давление, в сочетании с углубленным использованием интеллектуальных технологий,система может обеспечить стабильную и надежную чистую среду для высокопроизводительной и научно-исследовательской деятельности.Как поставщик услуг, специализирующийся на технологиях чистых помещений, мы всегда стремимся к "точности параметров, энергоэффективности и управленческой интеллекту",предоставление клиентам комплексных технологических решений от проектирования системы и выбора оборудования до ввода в эксплуатацию и оптимизацииЕсли вы столкнетесь с техническими трудностями или нуждаетесь в контроле окружающей среды в чистой комнате,Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы будем использовать наш профессиональный опыт, чтобы помочь вашей производственной и научно-исследовательской деятельности достичь новых высот.

В области промышленного производства система восстановления отработанного тепла воздушных компрессоров играет все более важную роль.Он не только эффективно использует энергию и снижает эксплуатационные затраты предприятий, но и отвечает требованиям охраны окружающей среды и энергосбережения в нынешнюю эпохуИ расчет производственной мощности воды при утилизации отработанного тепла воздушного компрессора является ключевым показателем для измерения эффективности этой системы.В данной статье будут подробно рассмотрены алгоритмические стандарты производительности воды в воздушном компрессоре, чтобы помочь вам лучше понять и применить эту технологию.. I. Принцип восстановления теплоотходов воздушного компрессора   Во время работы воздушного компрессора большая часть электрической энергии преобразуется в механическую энергию для сжатия воздуха, а часть энергии рассеивается в виде тепла,вызывая значительное повышение температуры сжатого воздухаСистема восстановления теплоотведения воздушного компрессора основана на этом принципе.тепло в высокотемпературном сжатом воздухе или смазочном масле переводится в холодную воду.Эта горячая вода может быть широко использована в таких сценариях, как отопление бытовой воды и процессной воды на заводах,реализация вторичного использования энергии. II. Основные факторы, влияющие на производственные мощности (I) Мощность и время работы воздушного компрессора   Чем выше мощность воздушного компрессора, тем больше тепла он будет генерировать за единицу времени. Чем дольше время работы, тем выше будет общее накопленное тепло.Восстанавливаемое тепло, вырабатываемое воздушным компрессором 55 кВт, работающим непрерывно в течение 8 часов, должно быть больше, чем тепло, вырабатываемое воздушным компрессором 37 кВт, работающим в течение 4 часов., и соответствующая потенциальная производительность воды также будет выше. II) Коэффициент восстановления тепла   Даже если воздушный компрессор генерирует большое количество тепла, если эффективность устройства восстановления тепла низкая, фактическое восстановление тепла будет значительно уменьшено.Высокоэффективные теплообменники и разумные конструкции системы могут улучшить скорость восстановления тепла, что позволяет передавать больше тепла в холодную воду и, таким образом, увеличивать производительность воды.скорость восстановления тепла высококачественной системы восстановления отработанного тепла может достигать 70% - 90%. (III) Температура воды входа и целевая температура воды   Чем ниже температура впускной воды, тем больше разница температуры с высокотемпературным источником тепла, тем сильнее движущая сила для передачи тепла,чем больше тепла может быть поглощеноВ то же время установка целевой температуры воды также повлияет на производственные мощности.Если требуется более высокая целевая температура водыПри других условиях, при которых не изменилось, производительность воды может относительно уменьшиться.при температуре впускной воды 15°C и целевой температуре воды 55°C, по сравнению с тем, когда целевая температура воды устанавливается на 45°C, необходимо поглотить больше тепла, чтобы достичь первой, и производственная мощность воды соответственно уменьшится. III. Вывод алгоритмической формулы для производственной мощности воды   Исходя из закона сохранения энергии, мы можем вывести формулу расчета для производственной мощности воды в воздушном компрессоре утилизации отработанного тепла.Тепло, вырабатываемое воздушным компрессором Q1 = P × t × η1 (где P - мощность воздушного компрессора, t - время работы, а η1 - эффективность преобразования тепла воздушного компрессора,обычно от 0 доот 0,7 до 0,9).Укажите, что удельная теплоемкость воды равна c, масса воды равна m, а повышение температуры воды равна ΔT. Тогда тепло, поглощаемое водой Q2 = c × m × ΔT.В идеальных условиях Q1 = Q2, поэтому мы можем получить m = P × t × η1 / (c × ΔT).И производительность воды V = m / ρ (где ρ - плотность воды).После 整理 мы можем получить формулу для производственной мощности воды: V = P × t × η1 / (c × ρ × ΔT). IV. Анализ случаев применения алгоритмических стандартов на практике   Возьмем, к примеру, завод в Гуанчжоу. На заводе установлен воздушный компрессор мощностью 75 кВт, который работает по 10 часов в день. Эффективность преобразования тепла воздушного компрессора принимается за 0.8, температура впускной воды составляет 20°C, а целевая температура воды - 60°C. Удельная теплоемкость воды c = 4,2×103 J/(kg·°C), плотность воды ρ = 1000kg/m3.Согласно формуле ΔT = 60 - 20 = 40°C.V = 75×10×0.8 / (4.2×103×1000×40) × 3600 (преобразование часов в секунды) ≈ 1.29m3.Согласно фактическим измерениям, среднесуточная производительность воды системы утилизации отработанного тепла на компрессоре воздуха на этом заводе составляет около 1,25 м3,относительно близкий к теоретическому расчетному значениюЭто показывает, что с помощью точного расчета на основе стандартов алгоритма,может обеспечить надежную основу для предприятий для оценки производственных мощностей по производству воды и помочь предприятиям разумно планировать использование стратегий управления горячей водой и энергией. V. Резюме и перспективы   Accurately grasping the algorithm standards for water production capacity in air compressor waste heat recovery is of great significance for enterprises to optimize energy utilization and improve economic benefitsГлубоко анализируя факторы, влияющие на производственную способность воды, выводя разумные алгоритмические формулы, и сочетая их с практическими случаями для проверки, мы можем лучше проектировать, работать,и оценить системы восстановления отработанного тепла компрессоров воздухаВ будущем, с непрерывным прогрессом технологий, стандарты алгоритмов могут быть дополнительно оптимизированы и улучшены.Технология восстановления отработанного тепла воздушного компрессора также будет широко применяться в большей части промышленности., способствуя большему укреплению зеленого и устойчивого развития промышленности.   Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. занимается исследованиями и разработками, а также применением технологии восстановления отработанного тепла на воздушном компрессоре.Мы будем продолжать обращать внимание на отраслевые тенденции и предоставлять клиентам более точные и эффективные решения для утилизации отработанного теплаЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно системы восстановления отработанного тепла воздушного компрессора, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.

В области проектов очистки очистные помещения напрямую связаны со многими ключевыми аспектами, такими как качество продукции, эффективность производства и здоровье персонала.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., как опытное предприятие в отрасли очистки, хорошо знает о важности и сложности оценки эффекта очистки.Ниже подробно описываются многомерные ключевые моменты для оценки эффекта очистки чистых помещений.. 1. Определение концентрации пылевых частиц   Частицы пыли являются одним из основных загрязнителей в чистых помещениях.количество концентрации частиц пыли с различными размерами частиц в мастерской может быть точно измереноВ целом, согласно стандартам уровня чистоты чистых помещений, таких как стандарт ISO 14644Различные уровни мастерских имеют строгие пределы концентрации для частиц с определенным размером частиц, таких как 0.1 микрометров, 0,2 микрометров, 0,3 микрометров, 0,5 микрометров и 5 микрометров. Например, в чистом помещении ISO 5, количество частиц пыли с размером частиц 0.5 микрометров не должны превышать 3Регулярное обнаружение концентрации пылевых частиц и сравнение с стандартными значениями могут напрямую отражать уровень контроля за загрязнением пыли в мастерской,который является основным показателем для оценки эффекта очистки. 2. Определение содержания микроорганизмов   Для отраслей промышленности, чувствительных к микроорганизмам, таких как пищевая, фармацевтическая и биотехнологическая промышленность, содержание микроорганизмов в чистых помещениях имеет жизненно важное значение. Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshopНапример, в чистой зоне класса А фармацевтической мастерской количество микроорганизмов в воздухе не должно превышать 1 на кубический метр.и количество оседающих микроорганизмов не должно превышать 1 на тарелку. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control. 3. Оценка скорости изменения воздуха и организации воздушного потока   Скорость изменения воздуха напрямую влияет на частоту обновления воздуха в мастерской и эффективность разбавления и удаления загрязняющих веществ.Он определяется путем расчета соотношения объема подаваемого воздуха к объему мастерской.Различные уровни очистки требуют различных скоростей изменения воздуха. Например, в чистой комнате ISO 7, скорость изменения воздуха обычно составляет 15 - 25 раз в час.разумная организация воздушного потока может обеспечить равномерное распределение воздуха и эффективное удаление загрязняющих веществТакие инструменты, как генераторы дыма, могут быть использованы для визуального наблюдения за направлением воздушного потока и оценки того, есть ли тупики или короткие замыкания в воздушном потоке.Сочетание правильной скорости изменения воздуха и оптимизированной организации воздушного потока является мощным гарантом эффекта очистки. 4. Контроль температуры и влажности   Хотя температура и влажность не являются прямыми показателями очистки, они оказывают глубокое влияние на экологическую стабильность чистой комнаты и производства.Чрезмерно высокая или низкая температура и влажность могут привести к увеличению плавания частиц пылиНапример, в электронной мастерской по изготовлению чипов подходящая температура обычно составляет 22°C ± 2°C.и относительная влажность 45% ± 5%- посредством мониторинга в режиме реального времени и записи данных с помощью датчиков температуры и влажности и обеспечения того, чтобы температура и влажность находились в установленных пределах,помогает поддерживать стабильность общего эффекта очистки. 5Проверка дифференциального регулирования давления   Дифференциальное регулирование давления между различными зонами чистой комнаты имеет решающее значение для предотвращения распространения загрязняющих веществ.Определенное положительное или отрицательное дифференциальное давление должно поддерживаться между соседними областями.Например, a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean areaРегулярно измеряя дифференциальное давление между различными областями с помощью дифференциальных датчиков давления и обеспечивая стабильность дифференциального давления в рамках проектных требований,Это важное проявление эффекта очистки с точки зрения изоляции площади.. 6. Определение чистоты поверхности   Не следует пренебрегать чистотой поверхностей оборудования, стен, полов и т.д. в мастерской.Для обнаружения адгезии частиц пыли и микроорганизмов на поверхности можно использовать такие методы, как использование счетчиков поверхностных частиц или взятие проб тампонов для лабораторного анализа.Гладкие, чистые и свободные от пыли поверхности помогают уменьшить вторичное выброс загрязняющих веществ и поддерживают общий уровень очистки мастерской.   Оценка эффекта очистки чистых помещений является всеобъемлющей и систематической задачей, которая требует тщательного выявления и анализа из нескольких аспектов.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., опираясь на передовое оборудование для испытаний, профессиональную техническую команду и богатый опыт работы в отрасли,может предоставлять клиентам всеобъемлющие и точные услуги по оценке эффекта очистки, помогая клиентам постоянно оптимизировать эксплуатацию и управление чистыми помещениями и обеспечивая, чтобы они всегда находились в эффективном и стабильном состоянии очистки,о создании прочной основы для производства высококачественной продукции.