Домой >

последнее дело компании о Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Сертификаты

Как устроить мастерскую по очистке овощей?

2025-02-05

В условиях нынешнего бурного развития отрасли производства полуфабрикатов из овощей рациональная планировка цехов очистки имеет решающее значение для обеспечения безопасности пищевых продуктов и повышения эффективности производства. Как Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., профессиональный производитель очистного оборудования, мы сегодня объясним ключевые моменты планировки сборных цехов по очистке овощей.

I. Уточнить оценку мастерской по очистке

Цеха по производству сборных овощей обычно должны соответствовать определенным стандартам чистоты, например, общему стандарту очистки класса 100 000. Различные категории полуфабрикатов овощей и производственные процессы предъявляют разные требования к чистоте. Например, требования к очистке готовых к употреблению овощных полуфабрикатов обычно выше, чем требования к обычным овощным полуфабрикатам. В качестве примера возьмем цех по производству готовых к употреблению салатных овощных полуфабрикатов известного бренда. Чтобы обеспечить свежесть и безопасность овощей, степень их очистки достигла класса 10 000. Уточнение степени очистки является основой последующей планировки, связанной с выбором и местом установки очистного оборудования. Если степень очистки не определена точно, это может привести к чрезмерным затратам на очистку или несоответствию требованиям безопасности пищевых продуктов.

II. Функциональное подразделение

A. Зона предварительной обработки сырья

Это начальное звено цеха, используемое для приема и предварительной обработки сырья. Эта зона должна находиться рядом с въездом товаров, чтобы облегчить транспортировку сырья. Должно быть установлено специальное оборудование для очистки, сортировки, очистки и другое оборудование, а на площадке должен быть предусмотрен дренажный уклон и трапы в полу для облегчения сброса сточных вод. Крупное предприятие по производству сборных овощей установило автоматизированное очистительное оборудование в зоне предварительной обработки сырья, которое может обрабатывать сотни килограммов овощей в час, что значительно повышает эффективность очистки. В то же время, благодаря разумному установлению дренажного уклона, сточные воды можно сбрасывать быстро, избегая проблемы размножения бактерий из-за скопления воды.

B. Зона переработки и производства

В соответствии с технологией переработки полуфабрикатов овощей разделяются различные технологические подразделения, такие как зона приготовления и зона смешивания. Проходы между различными технологическими подразделениями должны быть разумно спланированы, чтобы обеспечить беспрепятственный поток персонала и материалов. Размещение технологического оборудования должно соответствовать технологическому процессу во избежание перекрестного загрязнения. Например, в зоне приготовления пищи при размещении плит следует учитывать путь передачи ингредиентов, чтобы избежать перекрестного контакта между сырыми и приготовленными ингредиентами. В то же время в зоне смешивания следует оборудовать специальную зону хранения ингредиентов, чтобы обеспечить точность и гигиену ингредиентов.

C. Зона упаковки

Это ключевое направление, которое напрямую влияет на качество полуфабрикатов овощной продукции. Необходимо поддерживать высокий уровень чистоты и иметь соединение с зоной обработки через передаточное окно. Участок упаковки должен быть оснащен полным оборудованием для очистки воздуха, например, высокоэффективными фильтрами, чтобы обеспечить чистоту упаковочной среды. На предприятии по производству овощных полуфабрикатов в зоне упаковки был установлен вытяжной шкаф с ламинарным потоком, в результате чего чистота воздуха в зоне упаковки достигла 100 класса, что эффективно продлило срок хранения полуфабрикатов из овощей.

D. Перевозки персонала и материалов

Проходы для персонала и проходы для материалов должны быть строго разделены во избежание перекрестного загрязнения между персоналом и материалами. Проход для персонала оборудован раздевалкой, комнатой для мытья и дезинфекции рук и т. д. для обеспечения соблюдения персоналом гигиенических норм при входе в цех. Проход материала оборудован окном для передачи материала для дезинфекции материалов, поступающих в цех. В цехе по производству сборных овощей персонал должен пройти трехэтапную переодевание и дезинфекцию перед входом в цех, чтобы гарантировать, что пыль и бактерии с их тел не попадут в цех. При этом, когда материалы попадают в цех через передаточное окно, они подвергаются дезинфекции ультрафиолетовыми лучами и озоном для обеспечения гигиены и безопасности материалов.

III. Схема расположения очистного оборудования

А. Оборудование для очистки воздуха

Высокоэффективные отверстия для подачи воздуха равномерно расположены в верхней части цеха, чтобы обеспечить равномерное распределение и эффективную фильтрацию воздуха в цехе. Выпускные отверстия для возврата воздуха расположены в нижней части мастерской для обеспечения разумной организации воздушного потока. При этом в зависимости от площади цеха и степени очистки настраивается установка очистки воздуха с соответствующим объемом воздуха. Например, цех очистки класса 100 000 площадью 1000 квадратных метров необходимо оборудовать установкой очистки воздуха производительностью 50 000 кубических метров в час для обеспечения чистоты воздуха в цехе.

Б. Оборудование для очистки воды

В процессе производства овощных полуфабрикатов расход воды велик, а качество воды напрямую влияет на качество продукта. Оборудование для очистки воды должно располагаться рядом с зонами использования воды, такими как зона предварительной обработки сырья и зона обработки и производства. Для обеспечения соответствия производственной воды гигиеническим стандартам применяются многоступенчатые процессы фильтрации и дезинфекции. На предприятии по производству овощей заводского изготовления принят процесс очистки воды обратным осмосом + ультрафиолетовое обеззараживание, благодаря чему микробные и химические показатели производственной воды достигли национальных стандартов питьевой воды, что обеспечивает надежную гарантию качества продукции.

Разумная планировка сборного овощеочистительного цеха – залог обеспечения качества полуфабрикатов овощных культур. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. может предоставить вам профессиональное очистное оборудование и комплексные решения, которые помогут вам построить эффективный и безопасный цех по производству сборных овощей. Если у вас есть соответствующие потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы будем служить вам от всего сердца.