последнее дело компании о Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Сертификаты

Процесс подготовки углеродного волокна чрезвычайно чувствителен к пыли и примесям. Смешение мельчайших частиц может привести к появлению дефектов в углеродном волокне и повреждению его прочности, что значительно снижает характеристики готового продукта. Уровень очистки лаборатории должен достигать класса 10 000 или даже более высоких стандартов, то есть количество частиц пыли размером более 0,5 микрометра в каждом кубическом метре воздуха строго контролируется в пределах 35. Для этого мы применяем прогрессивную систему фильтрации воздуха: первичные фильтры задерживают крупные частицы пыли и волос; фильтры средней эффективности улавливают взвешенные примеси среднего размера; Высокоэффективные воздушные фильтры твердых частиц (HEPA) действуют как «привратники», блокируя мельчайшие частицы пыли, наполняя экспериментальное пространство чистым воздухом. Кроме того, очищенные зоны должны быть строго разделены, а зона экспериментальной эксплуатации, зона хранения образцов и зона испытаний должны быть «независимо сформированы», избегая перекрестного загрязнения и обеспечивая «беспыльную колыбель» для всех аспектов углеродного волокна, от сырья до готовой продукции.

Химические свойства и физическая структура материалов из углеродного волокна различаются по стабильности при различных температурах и влажности. Идеальная температура экспериментальной среды обычно стабилизируется в пределах от 23 до 25 °C, а относительная влажность (RH) поддерживается на уровне от 45 до 55%. С помощью интеллектуальной системы контроля температуры и влажности высокоточные датчики могут «воспринимать» малейшие изменения в окружающей среде в режиме реального времени и связываться с кондиционерами, увлажнителями и осушителями для быстрого реагирования и адаптации. Жарким летом холодильный модуль прилагает все усилия, чтобы охладиться; морозной зимой нагревательные элементы незаметно повышают температуру; когда воздух сухой, увлажняющее оборудование мелко распыляет; когда влажность превышает норму, система осушения работает эффективно. Точно постоянная температура и влажность подобны «индивидуальной» удобной подставке для углеродного волокна, обеспечивающей точность и надежность испытаний характеристик материала, исследований и разработок процессов, а также подлинность и достоверность экспериментальных данных.

Исследования углеродного волокна часто включают в себя такие процессы, как улетучивание химических реагентов и высокотемпературный пиролиз, в результате которых образуются вредные отходящие газы и пыль. Хорошая система вентиляции – «здоровые легкие» лаборатории. Принято сочетание местной и общей вентиляции: над местами применения химических реагентов и пиролизным оборудованием для своевременного улавливания загрязненного воздуха устанавливают местные вытяжные вентиляторы; общая вентиляция всего помещения обеспечивает непрерывную замену общего воздуха. Очистка отходящих газов является еще более важным звеном. Для очистки летучих органических соединений (ЛОС), кислых газов и пыли для очистки выбирается профессиональное оборудование, такое как адсорбция активированным углем, кислотно-щелочная нейтрализация и удаление пыли из мешков, а газ выбрасывается после соответствия стандартам, защищая экологическую среду лаборатории и прилегающих к ней территорий.

Исследования углеродного волокна опираются на большое количество прецизионных инструментов, таких как сканирующие электронные микроскопы, термогравиметрические анализаторы и машины для испытаний на растяжение, к которым предъявляются чрезвычайно высокие требования к стабильности и безопасности источника питания. В электрических линиях используются огнестойкие кабели с низким содержанием дыма, без галогенов, чтобы снизить риск возгорания; источник бесперебойного питания (ИБП) обеспечивает плавное переключение в момент прерывания электропитания, предотвращая потерю данных и внезапное отключение приборов. Расположение розеток разумно спланировано в соответствии с расположением инструментов для одновременного удовлетворения потребностей в электроэнергии нескольких устройств; система заземления строго соответствует стандартам по снятию статического электричества и тока утечки, обеспечивая безопасность персонала и инструментов во всех аспектах и ​​обеспечивая бесперебойное проведение научно-исследовательских экспериментов.

Процесс исследования углеродного волокна сложен. От предварительной обработки сырья, прядения волокна до тестирования производительности — расположение оборудования и лабораторных столов на каждом звене должно быть научным. Следуя принципу «беспрепятственного технологического процесса, удобной и эффективной работы», зона предварительной обработки примыкает к зоне хранения сырья, чтобы сократить расстояние погрузочно-разгрузочных работ; вокруг прядильного оборудования отведено достаточно места для облегчения отладки оборудования и намотки волокна; полигон испытаний оборудован амортизирующими скамьями для размещения высокоточных испытательных приборов и изоляции вибрационных помех. Материалы лабораторных столов выбираются из специальных столешниц, которые устойчивы к коррозии, антистатичны и устойчивы к высоким температурам, что отвечает особым потребностям экспериментов с углеродным волокном и помогает научным исследователям полностью посвятить себя исследованиям и ускорить получение результатов.

Исследования углеродного волокна часто связаны с такими условиями труда, как высокая температура, высокое давление и токсичные реагенты, и риски для безопасности нельзя недооценивать. Лаборатория оснащена рядом средств защиты для предотвращения пожаров, взрывов, отравлений и радиационной защиты: противопожарные двери и брандмауэры разделяют пожарные отсеки; взрывозащищенное электротехническое и вентиляционное оборудование применяется в пожароопасных и взрывоопасных помещениях; токсичные реагенты хранятся в специальных вытяжных шкафах, предусмотрены средства индивидуальной защиты; приборы, работающие с излучением, соответствуют строгим стандартам защиты и управления. Регулярные тренировки по технике безопасности и учения по чрезвычайным ситуациям проводятся для повышения осведомленности научных исследователей о безопасности и улучшения их возможностей реагирования на чрезвычайные ситуации, гарантируя, что лабораторные аварии «никогда не произойдут».