I. Сравнение Стандартного Позиционирования и Основных Рамок
MS 1514:2009 Система управления безопасностью пищевых продуктов — Требования к гигиене и безопасности
Являясь основополагающей спецификацией для производства продуктов питания в Малайзии, этот стандарт опирается на Надлежащую производственную практику (GMP) в качестве основы, устанавливая систему управления гигиеной всего процесса от проектирования предприятия до работы персонала. Его основная логика заключается в контроле рисков загрязнения пищевых продуктов от источника посредством стандартизированных аппаратных средств и операционных процессов, применяемых к базовому соблюдению требований различных предприятий пищевой промышленности.
MS 1480:2019 Правила и требования Закона о гигиене пищевых продуктов Малайзии
Основанный на Системе анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP), этот стандарт больше фокусируется на систематической оценке и точном контроле потенциальных рисков в цепочке поставок пищевых продуктов. Посредством динамической идентификации рисков и управления ключевыми звеньями он формирует модель управления с замкнутым циклом «профилактика — мониторинг — коррекция», служащую передовым дополнением к MS 1514:2009, особенно подходящую для экспортных предприятий и категорий пищевых продуктов с высоким риском.
II. Детализация основных требований и практических сценариев
▶ MS 1514:2009 — Жесткие спецификации для производственной среды
1. Соответствие требованиям к строительству объектов и оборудования
- : Требуется, чтобы зона производства пищевых продуктов находилась на расстоянии не менее 50 метров от источников загрязнения (например, станций обработки отходов), а стены цеха должны быть облицованы плиткой пищевого класса (ширина шва ≤2 мм) для предотвращения накопления грязи. Например, малайзийские заводы по переработке пальмового масла должны разделить зону рафинирования сырого масла и зону розлива готовой продукции в соответствии с этим стандартом, избегая перекрестного загрязнения посредством физических перегородок.Выбор оборудования
- : Четко оговорено, что материал труб, контактирующих с пищевыми продуктами, должен быть из нержавеющей стали 316L (в соответствии со стандартом ASTM A276), а шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм, чтобы гарантировать отсутствие остатков моющих средств. После того, как малайзийская фабрика по производству лапши быстрого приготовления соответствующим образом заменила старое оборудование, уровень превышения микробиологических показателей производственной линии снизился на 65%.2. Базовый контроль персонала и сырья
- : Сотрудники должны пройти пять процедур «смена одежды — мытье рук — дезинфекция — вторая смена одежды — воздушный душ» перед входом в чистую зону. Мытье рук должно соответствовать рекомендованному ВОЗ «семиступенчатому методу мытья рук», а чистота рук должна контролироваться в режиме реального времени с помощью флуоресцентного детектора АТФ.Прием сырья
- : Создать систему «трехсертификатной проверки» (сертификат квалификации поставщика, сертификат проверки сырья, запись контроля температуры при транспортировке). Для свежего сырья дополнительно проверять дату забоя/вылова и кривую температуры при транспортировке в холодовой цепи, например, контроль ключевых показателей импортированных тайских дурианов предприятиями по переработке дурианов в Малайзии.▶ MS 1480:2019 — Интеллектуальное обновление профилактики и контроля рисков
1. Динамическое применение системы HACCP
- : При производстве готовых к употреблению ласточкиных гнезд MS 1480:2019 определяет «нитрит в сырье ласточкиных гнезд» (химическая опасность) и «колебания температуры в процессе стерилизации» (биологическая опасность), устанавливает звено стерилизации в качестве критической контрольной точки, требует параметр стерилизации 121℃/15 минут и настраивает двухканальные датчики температуры для мониторинга в реальном времени.Интеллектуальная система мониторинга
- : Малайзийское предприятие по производству готовых к употреблению продуктов питания внедрило оборудование для визуального контроля на основе ИИ для проведения 100% онлайн-мониторинга звена герметизации упаковки. При обнаружении ширины складки герметизации > 1 мм система автоматически удаляет неквалифицированную продукцию и формирует отчет об отклонении, соответствующий стандартному требованию «корректирующие действия при отклонении от критических пределов».2. Полная прослеживаемость цепочки поставок и реагирование на чрезвычайные ситуации
- : Малайзийское предприятие по выпечке загружает в цепочку данные, такие как закупка сырья (например, партия муки), производственные записи (время/температура смешивания) и отчеты о проверке качества (результаты микробиологических испытаний). Потребители могут просмотреть информацию о полном процессе производства продуктов от посадки пшеницы до полки, отсканировав код, что соответствует стандартному требованию «отслеживание до конкретных производственных звеньев в течение 4 часов».Система раннего предупреждения о вредителях
- : Развернуть устройство мониторинга вредителей IoT на складе. Когда количество пойманных летающих насекомых превышает порог (например, 5 за 24 часа), система автоматически запускает импульсную лампу для уничтожения насекомых (длина волны 365 нм) и отправляет сигнал тревоги на мобильный телефон менеджера, что соответствует основному требованию «профилактический контроль вредителей» в стандарте.

1. Двойное расширение возможностей соответствия и рынка
- Малайзийское экспортное предприятие по производству кокосового молока успешно прошло аудит ЕС EFSA (Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов) посредством управления двумя стандартами, вышло на рынки высокого класса в Германии, Нидерландах и т. д., а его годовой объем экспорта увеличился на 40%.
- 2. Оптимизация затрат на риски и эффективности управления
- Малайзийское предприятие по производству замороженных продуктов питания, использующее два стандарта, интегрирует требования двух стандартов посредством цифровой системы управления, повышает эффективность внутреннего аудита на 50% и соответствует юридическому требованию статьи 13 Закона о пищевых продуктах Малайзии, согласно которому «предприятия должны ежегодно представлять отчет об управлении безопасностью пищевых продуктов».
- IV. Контрмеры и предложения для китайских предприятий (на примере Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.)1. Решения по адаптации оборудования
Для требований к очистке цеха MS 1514:2009 может быть предоставлена трехступенчатая система фильтрации (первичный эффект G4 + средний эффект F8 + высокая эффективность H13), чтобы гарантировать, что количество частиц пыли в воздухе в чистой зоне ≤ 3520 штук/м³ (стандарт ISO 8 класса), а также настроен генератор озона (концентрация ≥ 0,5 ppm) для достижения автоматической дезинфекции, что соответствует требованиям гигиены цехов по переработке пальмового масла.
Для критических контрольных точек HACCP MS 1480:2019 датчики перепада температуры-влажности-давления могут быть интегрированы для обеспечения системы мониторинга данных в реальном времени для стерилизационного котла предприятий по производству готовых к употреблению продуктов питания. Когда температура отклоняется на ±1℃, автоматически срабатывает звуковая и визуальная сигнализация, что соответствует стандартному требованию «непрерывный мониторинг ключевых параметров».
- Сочетая требования к водоподготовке двух стандартов (например, MS 1514:2009 предусматривает, что производственная вода должна соответствовать стандарту питьевой воды ВОЗ), может быть предоставлено решение по водоподготовке обратного осмоса RO + ультрафиолетовая стерилизация, чтобы гарантировать, что общее количество колиформных бактерий в воде ≤ 3 КОЕ/л. Между тем, помочь предприятиям создать систему учета качества воды для удовлетворения требований прослеживаемости MS 1480:2019.
Предоставить интегрированные услуги «оборудование для очистки + интеллектуальная система мониторинга + обучение соответствию требованиям» для малайзийских предприятий пищевой промышленности. Например, для обучения сотрудников, требуемого MS 1480:2019, настроить курсы, сочетающие принципы HACCP и эксплуатацию оборудования для очистки, чтобы помочь сотрудникам предприятия пройти ежегодную аттестацию Управления по безопасности пищевых продуктов Малайзии (FSA).
- MS 1514:2009 и MS 1480:2019 подобны «двухколесному приводу» пищевой промышленности Малайзии, причем первый укрепляет основу производственных спецификаций, а второй выстраивает линию защиты для профилактики и контроля рисков. Для китайских предприятий по производству оборудования для очистки глубокое понимание технических требований и логики соответствия двум стандартам может не только предоставить точные решения для малайзийских клиентов, но и помочь китайско-малайзийской торговле продуктами питания достичь взаимовыгодного развития на пути безопасности и соответствия требованиям.