logo
  • Russian
Главная страница Все случаи

Анализ пунктов окончательной приемки для чистых помещений

Анализ пунктов окончательной приемки для чистых помещений

January 13, 2025
последний случай компании о Анализ пунктов окончательной приемки для чистых помещений
Чистые помещения - это специальные объекты с чрезвычайно строгими экологическими требованиями.Он напрямую влияет на возможность нормального использования мастерской и на качество и безопасность последующих производственных мероприятий.Как профессиональный производитель очистительного оборудования, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. имеет богатый опыт в строительстве чистых комнат.мы глубоко проанализируем ключевые пункты для окончательного принятия чистых комнат.

I. Принятие системы очистки воздуха

(I) Испытание эффективности фильтра

  1. Эффективность фильтрацииВысокоэффективные фильтры частиц воздуха (HEPA) и фильтры с низким уровнем проникновения воздуха (ULPA) являются основными компонентами очистки воздуха в чистых помещениях.Для проверки эффективности фильтрации фильтров следует использовать профессиональное оборудование для испытаний, такое как счетчики частиц.Например, для фильтров HEPA необходимо обеспечить эффективность фильтрации для частиц с размером частиц 0,3 мкм более 99,97%.Если эффективность фильтрации не соответствует стандарту, в мастерской будет слишком много частиц пыли, что повлияет на качество продукции.
  1. Испытание целостностиДля проверки наличия повреждений или утечек фильтров используются такие методы, как сканирование.Даже крошечное отверстие может проникнуть в мастерскую нефильтрованным воздухом и повредить чистую средуПосле обнаружения проблемы с фильтром его необходимо своевременно заменить для обеспечения нормальной работы системы очистки воздуха.

(II) Испытания объема воздуха и скорости воздуха

  1. Объем подачи воздуха:Соответствующий объем подачи воздуха является основой для поддержания чистоты мастерской.измерять объем воздуха в каждом выходе для подачи воздуха, чтобы гарантировать, что общий объем подачи воздуха соответствует требованиям конструкции;Недостаточный объем подачи воздуха не может эффективно разбавить загрязняющие вещества в мастерской; чрезмерный объем подачи воздуха может вызвать потерю энергии и турбулентность воздушного потока в мастерской.
  1. Скорость воздухаПроверьте скорость воздуха в ключевых областях помещения, таких как рабочая зона и вблизи вентиляционных отверстий.скорость воздуха в общих чистых зонах должна быть 0Неравномерная скорость воздуха или скорость воздуха, не соответствующая стандарту, повлияет на циркуляцию воздуха и эффект сброса загрязняющих веществ.

(III) Испытание разницы давления

Для предотвращения диффузии загрязняющих веществ необходимо наличие определенной разницы давления между различными зонами в чистой комнате.испытать разницу давления между чистой зоной и нечистой зонойКак правило, чистая зона должна поддерживать положительное давление не менее 10 Pa относительно нечистой области;разница давления между соседними различными зонами чистого уровня должна быть не менее 5 PaС помощью разумных параметров размера давления формируется тенденция потока воздуха из районов с высоким уровнем чистоты в районы с низким уровнем чистоты, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

II. Принятие контроля температуры и влажности

(I) Испытания температуры

В соответствии с требованиями производственного процесса мастерской, проводить многоточечное испытание температуры в мастерской во время приема.в чистой комнате для производства электронных чипов, температура должна, как правило, контролироваться на уровне 22±2°C. Слишком высокая или слишком низкая температура может повлиять на производительность и эффективность производства продуктов.С помощью датчиков температуры, установленных в мастерской, данные о температуре в реальном времени контролируются и сравниваются с требованиями к конструкции, чтобы гарантировать, что температура контролируется в разумном диапазоне.

(II) Испытания влажности

Для производства некоторых продуктов также имеет решающее значение влажность, например, в фармацевтической производственной мастерской влажность обычно контролируется в пределах 45% - 65% RH.Слишком высокая влажность может вызвать размножение микроорганизмов и повлиять на качество лекарств; слишком низкая влажность может генерировать статическое электричество и повредить электронные продукты.Использовать высокоточные приборы для испытания влажности для испытания влажности в различных позициях мастерской, чтобы убедиться, что влажность соответствует требованиям производства.

III. Микробиологические испытания

(I) Исследование плавучих бактерий

Используйте плавучий бактериопробировщик для отбора проб на разных высотах и в разных частях мастерской.культивировать собранные образцы и вычислять количество плавающих бактерий на единицу объема воздухаРазличные мастерские по очистке имеют четкие правила допустимых пределов плавающих бактерий.количество плавучих бактерий в чистой комнате класса 100 не должно превышать 5 CFU/m3Если количество плавающих бактерий превышает норму, это указывает на высокий риск микробиологического загрязнения в мастерской, что может повлиять на стерильность и качество продуктов.

(II) Установление бактериального тестирования

Поместите в мастерскую чаши Петри, чтобы микроорганизмы в воздухе естественным образом оседали на среде культуры.Подсчитайте количество колоний на блюдах ПетриИсследование бактерий может отражать уровень обитания микроорганизмов в мастерской и также должно соответствовать соответствующим стандартам чистоты.количество оседающих бактерий в классе 10,000 в чистой комнате не должно превышать 10 CFU на блюдо (30 минут).

IV. Принятие освещения и электростатической защиты

(I) Испытания освещения

  1. Испытание освещенностиДля измерения освещенности каждой рабочей зоны в мастерской используется светомер освещенности.повышение эффективности и качества работыОбычно требования к освещению для чистых помещений составляют от 300 до 500 лучей, а конкретное значение зависит от процесса производства и требований к эксплуатации.
  1. Однородность освещенияВ дополнение к значению освещенности, обратите внимание на однородность освещения.и обеспечить равномерное распределение света по всей мастерской для уменьшения усталости зрения.

II) Испытания электростатической защиты

  1. Испытание устойчивости к заземлениюОборудование, рабочие столы, полы и т.д. в чистой комнате должны быть хорошо заземлены, чтобы предотвратить накопление статического электричества.испытать сопротивление заземлению, чтобы убедиться, что оно соответствует соответствующим стандартам;Обычно, сопротивление заземления не должно быть больше 4Ω.
  1. Испытание эффекта электростатических элиминаторов:Для мастерских, оборудованных электростатическими элиминаторами, испытывать эффект удаления статического электричества. Use equipment such as electrostatic testers to measure the electrostatic voltage on the surface of objects and check whether the electrostatic elimination equipment can effectively reduce the electrostatic level and protect products from electrostatic damage.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. имеет профессиональную техническую команду, которая может предоставить всестороннюю поддержку и руководство для окончательного принятия вашей чистой комнаты.От установки и ввода в эксплуатацию очистного оборудования до испытаний различных показателей приемкиЕсли у вас есть какие-либо вопросы или потребности в отношении окончательной приемки чистых комнат, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.Давайте работать вместе, чтобы создать качественную чистую производственную среду.
Контактная информация
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.

Контактное лицо: Ms. Sophie

Телефон: +8613316272505

Факс: 86-20-84557249

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)