Последний корпоративный кейс о Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Сертификации

В пищевой промышленности безопасность и стандартизация производственной среды напрямую связаны со здоровьем потребителей. Сингапурский стандарт SS 585:2017 Стандарты проектирования пищевых фабрик служит важным руководством для строительства и реконструкции пищевых фабрик в Сингапуре, обеспечивая безопасность пищевых продуктов с разных сторон. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. провела углубленное исследование и активно внедрила этот стандарт, используя свои профессиональные возможности, чтобы помочь пищевым предприятиям в создании соответствующих и эффективных производственных помещений.​

I. Углубленное толкование основных положений SS 585:2017​

Стандарт SS 585:2017 охватывает различные аспекты пищевых фабрик, включая выбор площадки, планировку, оборудование и управление гигиеной. Эти положения работают в тандеме, чтобы установить строгую линию защиты для производства безопасных продуктов питания.​

(I) Требования к выбору площадки​

​

​

(II) Планировка цеха​

Что касается планировки цеха, помимо четкого разделения производственных, складских и офисных зон, а также наличия независимых пешеходных и логистических каналов, уровни чистоты различных функциональных зон также должны соответствовать производственным требованиям. Например, уровень чистоты зон обработки пищевых продуктов обычно выше, чем у зон хранения сырья. Между тем, большое значение имеет установка буферных зон между зонами. Буферные зоны должны быть оборудованы средствами для мытья и дезинфекции рук, воздушными душами и т. д., эффективно предотвращая попадание загрязнителей, переносимых персоналом и материалами, в зоны с высокой чистотой.​

​

​

(III) Очистка воздуха​

Очистка воздуха в чистых цехах является ключом к обеспечению безопасности пищевых продуктов. SS 585:2017 предусматривает, что чистота зон, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами, рекомендуется достигать ISO класса 8. Для достижения этой цели требуются не только высокоэффективные фильтры, но и разумная организация воздушного потока. Чистые помещения с турбулентным потоком обычно используют форму воздушного потока сверху-вниз, которая может эффективно разбавлять загрязнители в помещении; в то время как чистые помещения с однонаправленным потоком быстро удаляют загрязнители по принципу поршневого потока.​

​

​

(IV) Контроль температуры и влажности​

Различные типы продуктов питания имеют разные требования к температуре и влажности. Возьмем, к примеру, хлебопекарную промышленность. Зона хранения сырья должна оставаться сухой, с контролем влажности 50% - 60%, чтобы предотвратить намокание и слеживание сырья, такого как мука. В зоне холодного хранения мясопереработки температура должна поддерживаться на уровне 0 - 4°C, а влажность - 60% - 70%, что может не только подавлять рост микроорганизмов, но и предотвращать обезвоживание и порчу мяса.​

​

​

(V) Дренажная система​

Конструкция уклона дренажных труб напрямую влияет на эффективность дренажа. Уклон ≥ 2% для дренажных труб обеспечивает быстрый сброс сточных вод, предотвращая скопление воды и размножение бактерий. В то же время на сливных отверстиях следует установить фильтры и P-образные ловушки. Фильтры могут перехватывать твердые отходы, чтобы предотвратить засорение труб, а P-образные ловушки могут предотвратить обратный поток запахов и вредных газов из канализации в цех.​

​

​

II. Богатые примеры применения и замечательные эффекты стандарта​

(I) Проект реконструкции хлебопекарной фабрики в Сингапуре​

До внедрения стандарта SS 585:2017 на фабрике было несколько проблем. Зона хранения сырья находилась слишком близко к зоне обработки, и не было эффективной перегородки, поэтому сырье, такое как мука, было подвержено поглощению запахов, образующихся в зоне обработки. Система вентиляции цеха была несовершенной, что приводило к высокой влажности воздуха, и некоторые хлебобулочные изделия становились влажными.​

После перепланировки в соответствии со стандартом зона хранения сырья была перенесена в отдельную зону и установлены влагостойкие и запахонепроницаемые перегородки. Для улучшения качества воздуха в цехе и строгого контроля влажности была принята система приточного воздуха в сочетании с высокоэффективными фильтрами. Между тем, производственный процесс был оптимизирован, чтобы обеспечить односторонний поток сырья из зоны хранения в зону обработки, а затем в зону готовой продукции. После реконструкции уровень влажности продукции снизился с 12% до 3%, а количество жалоб на запах снизилось на 85%. Производственная среда была значительно улучшена, а качество продукции значительно повышено.

​

(II) Проект модернизации мясоперерабатывающей фабрики в Сингапуре​

Оригинальная система контроля температуры и влажности фабрики устарела, не позволяя точно контролировать температуру в зоне холодного хранения, что приводило к оттаиванию и повторному замораживанию некоторых мясных продуктов, что влияло на качество мяса и срок годности. Кроме того, в дренажной системе были такие проблемы, как недостаточный уклон труб и отсутствие фильтрующих устройств на сливных отверстиях, что приводило к плохому сбросу сточных вод и частому скоплению воды на полу цеха.​

После модернизации в соответствии со стандартом SS 585:2017 была установлена интеллектуальная система контроля температуры и влажности, которая может контролировать и регулировать температуру и влажность в режиме реального времени. Дренажные трубы были переложены, чтобы обеспечить соответствие уклона стандарту, а на сливных отверстиях были добавлены фильтры и P-образные ловушки. После реконструкции уровень превышения микробиологических норм продукции снизился с 8% до реконструкции до 1,2%, производительность увеличилась на 15%, а потери продукции, вызванные проблемами с температурой и влажностью, сократились на 20%. Значительно улучшены как экономические выгоды, так и уровни безопасности пищевых продуктов.​

III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: Глубокий практик стандарта SS 585:2017​

(I) Решения по очистке воздуха​

Высокоэффективное оборудование для очистки воздуха, разработанное компанией Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., использует высокоэффективные фильтры класса H13 с эффективностью фильтрации 99,99% для частиц размером 0,3 мкм, стабильно обеспечивая чистоту воздуха в цехе до ISO класса 8 или даже выше. Между тем, компания имеет профессиональную команду по проектированию организации воздушного потока, которая может разработать наиболее разумные схемы подачи и возврата воздуха в соответствии с планировкой цеха и производственными требованиями. Например, в крупномасштабных цехах пищевой промышленности используется форма организации воздушного потока сверху-сбоку и двойной возврат снизу, эффективно избегая мертвых зон воздушного потока и обеспечивая равномерное распределение чистого воздуха.​

(II) Система контроля температуры и влажности​

Система контроля температуры и влажности компании обладает высокой точностью регулирования, с точностью контроля температуры ± 0,5°C и точностью контроля влажности ± 3%. Она может настраивать персонализированные решения в соответствии с различными потребностями производства продуктов питания. Например, система контроля температуры и влажности, разработанная для цехов по производству шоколада, может стабильно поддерживать температуру в цехе на уровне 18 - 22°C и влажность 40% - 50% в условиях жаркого летнего климата, предотвращая таяние шоколада и образование инея на поверхности и обеспечивая качество продукции.

​

(III) Общее планирование и услуги​

В дополнение к поставке основного оборудования, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. также предоставляет комплексные услуги, охватывающие планирование и проектирование до начала строительства, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, а также послепродажное обслуживание. На этапе планирования и проектирования команда компании тщательно изучит производственные процессы, типы продукции и другую информацию пищевых предприятий и проведет научное и обоснованное планирование планировки цеха в сочетании со стандартом SS 585:2017, включая разделение функциональных зон, проектирование пешеходных и логистических каналов, а также планировку систем вентиляции и дренажа. В процессе установки и ввода в эксплуатацию каждое звено строго контролируется, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и соответствие всех показателей стандартным требованиям. Что касается послепродажного обслуживания, предоставляются услуги регулярного осмотра для своевременного выявления и решения проблем, возникающих в процессе эксплуатации оборудования, обеспечивая непрерывное соответствие производства пищевых фабрик. Обладая многолетним опытом работы в отрасли и профессиональной технической командой, компания успешно помогла более чем 50 пищевым предприятиям завершить проекты модернизации и реконструкции фабрик, получив единодушную похвалу от клиентов.​

Соблюдение сингапурского стандарта SS 585:2017 Стандарты проектирования пищевых фабрик является ключом для пищевых предприятий к достижению безопасного производства и повышению их конкурентоспособности на рынке. Компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. готова объединить усилия с пищевыми предприятиями, используя свои профессиональные возможности, чтобы совместно создавать производственную среду для пищевых продуктов, соответствующую высоким стандартам, защищать линию обороны безопасности пищевых продуктов и вносить вклад в здоровое развитие пищевой промышленности.